ഇലക്ട്രോഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗും ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗും തിരിച്ചറിയൽ

മുൻകാലങ്ങളിൽ, ഇലക്ട്രോഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗും ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം പ്രധാനമായും സിങ്ക് സ്പാംഗിളുകളുടെ സെൻസറി പരിശോധനയെ ആശ്രയിച്ചിരുന്നു. സിങ്ക് സ്പാംഗിളുകൾ എന്നത് പുതിയ പാത്രത്തിൽ നിന്ന് ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗ് പുറത്തെടുക്കുകയും സിങ്ക് പാളി തണുക്കുകയും ദൃഢമാക്കുകയും ചെയ്ത ശേഷം രൂപം കൊള്ളുന്ന ധാന്യങ്ങളുടെ രൂപത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതലം സാധാരണയായി പരുക്കനാണ്, സാധാരണ സിങ്ക് സ്പാംഗിളുകൾ ഉണ്ട്, അതേസമയം ഇലക്ട്രോഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ പുരോഗതിയോടെ, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതലം സാധാരണ സിങ്ക് സ്പാംഗിളുകളുടെ സാധാരണ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഇനിയില്ല. ചിലപ്പോൾ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതലം ഇലക്ട്രോഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിങ്ങിനെക്കാൾ തിളക്കമുള്ളതും കൂടുതൽ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നതുമാണ്. ചിലപ്പോൾ, ഒരു ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗും ഒരു ഇലക്ട്രോഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗും ഒരുമിച്ച് സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗ് ഏതെന്നും ഇലക്ട്രോഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗ് ഏതെന്നും വേർതിരിച്ചറിയാൻ പ്രയാസമാണ്. അതിനാൽ, നിലവിൽ കാഴ്ചയിൽ ഇവ രണ്ടും വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയില്ല.

ചൈനയിലോ അന്തർദേശീയമായോ പോലും ഈ രണ്ട് ഗാൽവനൈസിംഗ് രീതികളെ വേർതിരിച്ചറിയാൻ ഒരു തിരിച്ചറിയൽ രീതിയും ഇല്ല, അതിനാൽ സൈദ്ധാന്തിക മൂലത്തിൽ നിന്ന് രണ്ടിനെയും വേർതിരിച്ചറിയുന്ന രീതി പഠിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഗാൽവനൈസിംഗ് തത്വത്തിൽ നിന്ന് രണ്ടിനും ഇടയിലുള്ള വ്യത്യാസം കണ്ടെത്തുക.
, കൂടാതെ അവയെ Zn-Fe അലോയ് പാളിയുടെ സാന്നിധ്യത്തിൽ നിന്നോ അഭാവത്തിൽ നിന്നോ സാരാംശത്തിൽ വേർതിരിച്ചറിയുക. സ്ഥിരീകരിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് കൃത്യമായിരിക്കണം. സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗിന്റെ തത്വം, വൃത്തിയാക്കിയതിനും സജീവമാക്കിയതിനും ശേഷം ഉരുക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉരുകിയ സിങ്ക് ദ്രാവകത്തിൽ മുക്കുക എന്നതാണ്, ഇരുമ്പിനും സിങ്കിനും ഇടയിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിലൂടെയും വ്യാപനത്തിലൂടെയും, നല്ല അഡീഷനോടുകൂടിയ ഒരു സിങ്ക് അലോയ് കോട്ടിംഗ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പൂശുന്നു. ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ് പാളിയുടെ രൂപീകരണ പ്രക്രിയ അടിസ്ഥാനപരമായി ഇരുമ്പ് മാട്രിക്സിനും ഏറ്റവും പുറത്തെ ശുദ്ധമായ സിങ്ക് പാളിക്കും ഇടയിൽ ഒരു ഇരുമ്പ്-സിങ്ക് അലോയ് രൂപപ്പെടുത്തുന്ന പ്രക്രിയയാണ്. അതിന്റെ ശക്തമായ അഡീഷൻ അതിന്റെ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധത്തെയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. സൂക്ഷ്മ ഘടനയിൽ നിന്ന്, ഇത് രണ്ട്-പാളി ഘടനയായി നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.
സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഇലക്ട്രോഗാൽവനൈസിംഗിന്റെ തത്വം, സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഏകീകൃതവും, സാന്ദ്രവും, നന്നായി ബന്ധിപ്പിച്ചതുമായ ലോഹ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് ഡിപ്പോസിഷൻ പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും, സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗിനെ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്ന പ്രക്രിയ കൈവരിക്കുന്നതിന് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു കോട്ടിംഗ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്. അതിനാൽ, ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവനൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗ് എന്നത് പോസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡിൽ നിന്ന് നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡിലേക്കുള്ള വൈദ്യുത പ്രവാഹത്തിന്റെ ദിശാസൂചന ചലനം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം കോട്ടിംഗാണ്. ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ന്യൂക്ലിയസുകളിൽ Zn2+ വളരുകയും, പൊട്ടൻഷ്യലിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗ് അടിവസ്ത്രത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുകയും ഗാൽവനൈസ്ഡ് പാളി രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, സിങ്കിനും ഇരുമ്പിനും ഇടയിൽ ഒരു വ്യാപന പ്രക്രിയയും ഇല്ല. സൂക്ഷ്മ നിരീക്ഷണത്തിൽ നിന്ന്, ഇത് തീർച്ചയായും ഒരു ശുദ്ധമായ സിങ്ക് പാളിയാണ്.
സാരാംശത്തിൽ, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗിന് ഇരുമ്പ്-സിങ്ക് അലോയ് പാളിയും ശുദ്ധമായ സിങ്ക് പാളിയും ഉണ്ട്, അതേസമയം ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവനൈസിംഗിന് ശുദ്ധമായ സിങ്ക് പാളി മാത്രമേ ഉള്ളൂ. കോട്ടിംഗ് രീതി തിരിച്ചറിയുന്നതിനുള്ള പ്രധാന അടിസ്ഥാനം കോട്ടിംഗിൽ ഇരുമ്പ്-സിങ്ക് അലോയ് പാളിയുടെ സാന്നിധ്യമോ അഭാവമോ ആണ്. ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവനൈസിംഗും ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗും വേർതിരിച്ചറിയാൻ കോട്ടിംഗ് കണ്ടെത്തുന്നതിന് മെറ്റലോഗ്രാഫിക് രീതിയും XRD രീതിയും പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.