ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗിന്റെ ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗിന്റെ വെൽഡബിലിറ്റിയുടെ വിശകലനം
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗ്, സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതലം നാശത്തിൽ നിന്ന് തടയുന്നതിനും അതിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമാണ്. സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ലോഹ സിങ്കിന്റെ ഒരു പാളി പൂശിയിരിക്കുന്നു, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതലം പൂവിന്റെ ആകൃതിയിലായിരിക്കും. ഉൽ‌പാദന, സംസ്കരണ രീതികൾ അനുസരിച്ച്, ഇതിനെ ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ① ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റ്; ② ഇലക്ട്രോഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ്. സിങ്കിന്റെ ദ്രവണാങ്കം 419℃ ആണ്, തിളനില 907℃ ആണ്, ഇത് ഇരുമ്പിന്റെ ദ്രവണാങ്കത്തേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ് 1500℃. അതിനാൽ, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പാളി മാതൃ വസ്തുവിന് മുമ്പ് ഉരുകുന്നു. മുകളിലുള്ള വിശകലനത്തിന് ശേഷം, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഭൗതിക ഗുണങ്ങളും സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിന്റേതിന് സമാനമാണ്. ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പാളി ഉണ്ടെന്നതാണ് വ്യത്യാസം. ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗിന്റെ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ
(1) മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്
വെൽഡിംഗ് പുക കുറയ്ക്കുന്നതിനും വെൽഡിംഗ് വിള്ളലുകളും സുഷിരങ്ങളും ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുന്നതിനും, വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് ഗ്രോവിന് സമീപമുള്ള സിങ്ക് പാളി നീക്കം ചെയ്യണം. നീക്കം ചെയ്യൽ രീതി ഫ്ലേം ബേക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ആകാം. വെൽഡിംഗ് വടികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്റെ തത്വം വെൽഡിംഗ് ലോഹത്തിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മാതൃ മെറ്റീരിയലിനോട് കഴിയുന്നത്ര അടുത്തായിരിക്കണം, വെൽഡിംഗ് വടി ഫ്ലേം മെറ്റലിലെ സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കം 0.2% ൽ താഴെയായിരിക്കണം എന്നതാണ്. കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗിനായി, ആദ്യം J421/J422 അല്ലെങ്കിൽ J423 വെൽഡിംഗ് വടികൾ ഉപയോഗിക്കണം. വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു ചെറിയ ആർക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, സിങ്ക് കോട്ടിംഗിന്റെ ഉരുകിയ പ്രദേശത്തിന്റെ വികാസം തടയുന്നതിന് ആർക്ക് സ്വിംഗ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കരുത്, വർക്ക്പീസിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം ഉറപ്പാക്കുകയും പുകയുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.
(2) മെറ്റലർജിക്കൽ ഇലക്ട്രോഡ് ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് വെൽഡിങ്ങിൽ CO2 ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ Ar+CO2, Ar+02 പോലുള്ള മിക്സഡ് ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ് വെൽഡിങ്ങാണ് വെൽഡിങ്ങിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഷീൽഡിംഗ് വാതകത്തിന് വെൽഡിലെ Zn ഉള്ളടക്കത്തിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനമുണ്ട്. ശുദ്ധമായ CO2 അല്ലെങ്കിൽ CO2+02 ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, വെൽഡിലെ Zn ഉള്ളടക്കം കൂടുതലായിരിക്കും, അതേസമയം Ar+CO2 അല്ലെങ്കിൽ Ar+02 ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, വെൽഡിലെ Zn ഉള്ളടക്കം കുറവായിരിക്കും. വെൽഡിലെ Zn ഉള്ളടക്കത്തിൽ കറന്റിന് കാര്യമായ സ്വാധീനമില്ല. വെൽഡിംഗ് കറന്റ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, വെൽഡിലെ Zn ഉള്ളടക്കം ചെറുതായി കുറയുന്നു. ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗ് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് ഫ്യൂം മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിനേക്കാൾ വളരെ വലുതാണ്, അതിനാൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം. പുകയുടെ അളവിനെയും ഘടനയെയും ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ പ്രധാനമായും കറന്റും ഷീൽഡിംഗ് വാതകവുമാണ്. വലിയ കറന്റ്, അല്ലെങ്കിൽ ഷീൽഡിംഗ് വാതകത്തിൽ C02 അല്ലെങ്കിൽ 02 ന്റെ ഉള്ളടക്കം കൂടുന്തോറും വെൽഡിംഗ് ഫ്യൂം വലുതായിരിക്കും, കൂടാതെ പുകയിലെ Zn0 ഉള്ളടക്കവും വർദ്ധിക്കും. പരമാവധി Zn0 ഉള്ളടക്കം ഏകദേശം 70% വരെ എത്താം. അതേ വെൽഡിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പ്രകാരം, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗിന്റെ ആഴം ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്യാത്ത സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗിനെക്കാൾ കൂടുതലാണ്.