സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗിന്റെ വെൽഡിങ്ങും രൂപഭേദം തടയലും

പെട്രോളിയം, കെമിക്കൽ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. കെമിക്കൽ സംരംഭങ്ങളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് നല്ല നാശന പ്രതിരോധവും താപ സ്ഥിരതയുമുള്ള ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയിൽ കൂടുതൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യാവസായിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഇത് വർഷം തോറും വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന പ്രവണതയുണ്ട്. ഇതിൽ ഉയർന്ന നിക്കൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാലും മുറിയിലെ താപനിലയിൽ സിംഗിൾ-ഫേസ് ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് ഘടന ഉള്ളതിനാലും, ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധം, താഴ്ന്ന താപനിലയിലും മുറിയിലെ താപനിലയിലും ഉയർന്ന പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവും, നല്ല കോൾഡ് ഫോമിംഗും വെൽഡബിലിറ്റിയും ഇതിനുണ്ട്. സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗ് ഉൽ‌പാദനത്തിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലാണ്.

304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ സവിശേഷതകൾ
304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫ്ലാറ്റ് സ്റ്റീലിന്റെ ഗുണങ്ങൾ കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത, ഏകദേശം 1/3 കാർബൺ സ്റ്റീൽ, കാർബൺ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ 5 മടങ്ങ് പ്രതിരോധശേഷി, കാർബൺ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ 50% കൂടുതൽ ലീനിയർ എക്സ്പാൻഷൻ കോഫിഫിഷ്യന്റ്, കാർബൺ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ സാന്ദ്രത എന്നിവയാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് വടികളെ സാധാരണയായി രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: അസിഡിക് കാൽസ്യം ടൈറ്റാനിയം തരം, ആൽക്കലൈൻ കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രജൻ തരം. കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രജൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് വടികൾക്ക് ഉയർന്ന താപ വിള്ളൽ പ്രതിരോധമുണ്ട്, പക്ഷേ അവയുടെ രൂപീകരണം കാൽസ്യം ടൈറ്റാനിയം തരം വെൽഡിംഗ് വടികളെപ്പോലെ നല്ലതല്ല, അവയുടെ നാശന പ്രതിരോധവും മോശമാണ്. കാൽസ്യം ടൈറ്റാനിയം തരം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് വടികൾക്ക് നല്ല പ്രക്രിയ പ്രകടനമുണ്ട്, കൂടാതെ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് കാർബൺ സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ നിരവധി സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉള്ളതിനാൽ, അതിന്റെ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും കാർബൺ സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗുകൾക്ക് ചെറിയ അളവിലുള്ള നിയന്ത്രണമുണ്ട്, കൂടാതെ വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് പ്രാദേശിക ചൂടാക്കലിനും തണുപ്പിനും വിധേയമാകുന്നു, ഇത് അസമമായ ചൂടാക്കലിനും തണുപ്പിനും കാരണമാകുന്നു, വെൽഡിംഗുകൾ അസമമായ സമ്മർദ്ദവും സമ്മർദ്ദവും ഉണ്ടാക്കും. വെൽഡിന്റെ രേഖാംശ ചുരുക്കൽ ഒരു നിശ്ചിത മൂല്യം കവിയുമ്പോൾ, സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗ് വെൽഡിംഗിന്റെ അരികിലുള്ള മർദ്ദം കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ തരംഗ രൂപഭേദം ഉണ്ടാക്കും, ഇത് വർക്ക്പീസിന്റെ രൂപഭാവത്തെ ബാധിക്കും.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗ് വെൽഡിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന അമിതമായ പൊള്ളൽ, പൊള്ളൽ, രൂപഭേദം എന്നിവ പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന നടപടികൾ ഇവയാണ്:
വെൽഡിംഗ് ജോയിന്റിലെ താപ ഇൻപുട്ട് കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക, ഉചിതമായ വെൽഡിംഗ് രീതികളും പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കുക (പ്രധാനമായും വെൽഡിംഗ് കറന്റ്, ആർക്ക് വോൾട്ടേജ്, വെൽഡിംഗ് വേഗത).
2. അസംബ്ലി വലുപ്പം കൃത്യമായിരിക്കണം, ഇന്റർഫേസ് വിടവ് കഴിയുന്നത്ര ചെറുതായിരിക്കണം. അല്പം വലിയ വിടവ് ബേൺ-ത്രൂ അല്ലെങ്കിൽ വലിയ വെൽഡിംഗ് പ്രശ്നം രൂപപ്പെടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
3. തുല്യ സന്തുലിത ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു ഹാർഡ്‌കവർ ഫിക്‌ചർ ഉപയോഗിക്കുക. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ: വെൽഡിംഗ് ജോയിന്റിലെ ഊർജ്ജ ഇൻപുട്ട് കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക, വെൽഡിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുമ്പോൾ താപ ഇൻപുട്ട് കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, അതുവഴി ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല കുറയ്ക്കുകയും മുകളിൽ പറഞ്ഞ വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുക.
4. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേറ്റിംഗ് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും ചെറിയ ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ടും ചെറിയ കറന്റ് ഫാസ്റ്റ് വെൽഡിങ്ങുമാണ്. വെൽഡിംഗ് വയർ തിരശ്ചീനമായി മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും ആടുന്നില്ല, വെൽഡ് വീതിയുള്ളതിനേക്കാൾ ഇടുങ്ങിയതായിരിക്കണം, വെൽഡിംഗ് വയറിന്റെ വ്യാസത്തിന്റെ 3 മടങ്ങിൽ കൂടരുത്. ഈ രീതിയിൽ, വെൽഡ് വേഗത്തിൽ തണുക്കുകയും അപകടകരമായ താപനില പരിധിയിൽ ഒരു ചെറിയ സമയത്തേക്ക് തുടരുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഇന്റർഗ്രാനുലാർ കോറഷൻ തടയാൻ ഗുണം ചെയ്യും. ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ട് ചെറുതാകുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് സ്ട്രെസ് ചെറുതാണ്, ഇത് സ്ട്രെസ് കോറഷനും തെർമൽ ക്രാക്കിംഗും വെൽഡിംഗ് ഡിഫോർമേഷനും തടയാൻ ഗുണം ചെയ്യും.