पेट्रोलियम, रसायन, औषधनिर्माण आणि इतर उद्योगांच्या सतत विकासासह, गंज-प्रतिरोधक उपकरणांची मागणी वाढत आहे. रासायनिक उद्योगांमध्ये, विशेषतः ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलमध्ये अधिक स्टेनलेस स्टील ग्रेटिंग्जचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो, ज्यामध्ये चांगला गंज प्रतिरोधक आणि थर्मल स्थिरता असते. वर्षानुवर्षे औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये त्याचा कल वाढत आहे. कारण त्यात उच्च निकेल असते आणि खोलीच्या तापमानावर सिंगल-फेज ऑस्टेनाइट रचना असते, त्यात उच्च गंज प्रतिरोधकता, कमी तापमानात उच्च प्लॅस्टिकिटी आणि कडकपणा, खोलीचे तापमान आणि उच्च तापमान तसेच चांगली थंड निर्मिती आणि वेल्डेबिलिटी असते. स्टील ग्रेटिंग उत्पादनात 304 स्टेनलेस स्टीलचा सर्वाधिक वापर केला जातो.
३०४ स्टेनलेस स्टीलची वैशिष्ट्ये
३०४ स्टेनलेस स्टील फ्लॅट स्टीलचे गुणधर्म म्हणजे कमी थर्मल चालकता, कार्बन स्टीलच्या सुमारे १/३, प्रतिरोधकता कार्बन स्टीलच्या सुमारे ५ पट, रेषीय विस्तार गुणांक कार्बन स्टीलपेक्षा सुमारे ५०% जास्त आणि कार्बन स्टीलपेक्षा जास्त घनता. स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग रॉड्स सामान्यतः दोन श्रेणींमध्ये विभागले जातात: अम्लीय कॅल्शियम टायटॅनियम प्रकार आणि अल्कधर्मी कमी हायड्रोजन प्रकार. कमी हायड्रोजन स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग रॉड्समध्ये थर्मल क्रॅक प्रतिरोधकता जास्त असते, परंतु त्यांची निर्मिती कॅल्शियम टायटॅनियम प्रकारच्या वेल्डिंग रॉड्सइतकी चांगली नसते आणि त्यांचा गंज प्रतिकार देखील कमी असतो. कॅल्शियम टायटॅनियम प्रकारच्या स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग रॉड्समध्ये चांगली प्रक्रिया कार्यक्षमता असते आणि ते उत्पादनात अधिक वापरले जातात. स्टेनलेस स्टीलमध्ये कार्बन स्टीलपेक्षा वेगळी अनेक वैशिष्ट्ये असल्याने, त्याची वेल्डिंग प्रक्रिया वैशिष्ट्ये देखील कार्बन स्टीलपेक्षा वेगळी असतात. स्टेनलेस स्टील ग्रेटिंग्जमध्ये थोड्या प्रमाणात संयम असतो आणि वेल्डिंग दरम्यान स्थानिक हीटिंग आणि कूलिंगच्या अधीन असतात, परिणामी असमान हीटिंग आणि कूलिंग होते आणि वेल्डमेंट्स असमान ताण आणि ताण निर्माण करतात. जेव्हा वेल्डचे रेखांशाचे शॉर्टनिंग एका विशिष्ट मूल्यापेक्षा जास्त होते, तेव्हा स्टील ग्रेटिंग वेल्डमेंटच्या काठावरील दाब अधिक गंभीर लाटासारखे विकृतीकरण निर्माण करेल, ज्यामुळे वर्कपीसच्या देखाव्याच्या गुणवत्तेवर परिणाम होईल.
स्टेनलेस स्टीलच्या जाळ्या वेल्डिंगसाठी खबरदारी
स्टेनलेस स्टील ग्रेटिंग वेल्डिंगमुळे होणारे ओव्हरबर्निंग, बर्न-थ्रू आणि डिफॉर्मेशन सोडवण्यासाठी मुख्य उपाय आहेत:
वेल्डिंग जॉइंटवरील उष्णता इनपुट काटेकोरपणे नियंत्रित करा आणि योग्य वेल्डिंग पद्धती आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्स (प्रामुख्याने वेल्डिंग करंट, आर्क व्होल्टेज, वेल्डिंग गती) निवडा.
२. असेंब्लीचा आकार अचूक असावा आणि इंटरफेसमधील अंतर शक्य तितके लहान असावे. थोडे मोठे अंतर जळून जाण्याची किंवा मोठी वेल्डिंग समस्या निर्माण होण्याची शक्यता असते.
३. समान रीतीने संतुलित क्लॅम्पिंग फोर्स सुनिश्चित करण्यासाठी हार्डकव्हर फिक्स्चर वापरा. स्टेनलेस स्टीलच्या जाळ्या वेल्डिंग करताना लक्षात ठेवण्यासारखे महत्त्वाचे मुद्दे: वेल्डिंग जॉइंटवरील ऊर्जा इनपुटवर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवा आणि वेल्डिंग पूर्ण करताना उष्णता इनपुट कमीत कमी करण्याचा प्रयत्न करा, ज्यामुळे उष्णता-प्रभावित क्षेत्र कमी होईल आणि वरील दोष टाळता येतील.
४. स्टेनलेस स्टील ग्रेटिंग वेल्डिंगमध्ये कमी उष्णता इनपुट आणि कमी विद्युत प्रवाह जलद वेल्डिंग वापरणे सोपे आहे. वेल्डिंग वायर आडव्या दिशेने पुढे-मागे फिरत नाही आणि वेल्ड रुंद नसून अरुंद असावे, शक्यतो वेल्डिंग वायरच्या व्यासाच्या ३ पट पेक्षा जास्त नसावे. अशा प्रकारे, वेल्ड लवकर थंड होते आणि थोड्या काळासाठी धोकादायक तापमान श्रेणीत राहते, जे आंतरग्रॅन्युलर गंज रोखण्यासाठी फायदेशीर आहे. जेव्हा उष्णता इनपुट लहान असते, तेव्हा वेल्डिंगचा ताण कमी असतो, जो ताण गंज आणि थर्मल क्रॅकिंग आणि वेल्डिंग विकृतीकरण रोखण्यासाठी फायदेशीर आहे.
पोस्ट वेळ: जून-२५-२०२४