Berbanding dengan jenis bahan binaan lain, jeriji keluli mempunyai kelebihan menjimatkan bahan, mengurangkan pelaburan, pembinaan mudah, menjimatkan masa pembinaan, dan ketahanan. Industri parut keluli menjadi bahagian penting dalam industri struktur keluli China. Penggunaan jeriji keluli menjadi fenomena yang semakin biasa dalam pembinaan struktur keluli. Bagaimana untuk memanjangkan hayat perkhidmatan jeriji keluli dan memaksimumkan pelaburan dan kadar pulangan adalah topik penyelidikan untuk banyak syarikat. Mari kita bercakap tentang beberapa cadangan yang mempengaruhi hayat perkhidmatan jeriji keluli.
Bahan dan pengeluaran
Komposisi kimia dan sifat mekanikal bahan mentah parut keluli adalah kriteria penting untuk mengukur kualiti parut keluli. Hanya bahan mentah berkualiti tinggi boleh menghasilkan produk parut keluli berkualiti tinggi. Jangka hayat produk parut keluli berkualiti tinggi terjamin. Bahan bahan mentah parut keluli adalah syarat utama untuk memastikan sifat mekanikal parut keluli. Pelbagai parameter bahan mentah parut keluli (bahan, lebar, ketebalan) mesti dikawal dengan ketat supaya parut keluli yang dihasilkan boleh mempunyai hayat yang lebih lama. Pilihan pertama untuk perolehan parut keluli ialah parut keluli dikimpal tekan. Keluli rata bahan parut keluli tekan dikimpal tidak mempunyai lubang tebukan, kapasiti galas beban tidak lemah, dan sifat mekanikal lebih tinggi. Kimpalan keluli dikimpal yang ditekan dikimpal dengan mesin, dengan konsistensi yang baik dan kimpalan yang lebih kuat. Parut keluli dikimpal yang ditekan mempunyai kerataan yang baik dan mudah dipasang. Parut keluli dikimpal yang ditekan dikimpal dengan mesin, dan tiada sanga kimpalan, yang menjadikannya lebih cantik selepas tergalvani. Penggunaan jeriji keluli yang dikimpal tekan lebih terjamin daripada membeli jeriji keluli tiruan, dan hayat perkhidmatan akan lebih lama.
Reka bentuk menanggung beban
Keperluan beban jeriji keluli dicadangkan oleh jabatan reka bentuk dan pengguna, atau jabatan reka bentuk dan pengguna terus memilih spesifikasi jeriji keluli. Pengiraan hubungan antara beban, rentang dan pesongan jeriji keluli dijalankan mengikut prinsip pengiraan struktur keluli. Reka bentuk beban jeriji keluli memerlukan jika terdapat pemotongan pada jeriji keluli, kawasan baki jeriji keluli harus dapat memenuhi keperluan beban reka bentuk. Penggunaan jangka panjang menyebabkan spesifikasi jeriji keluli berubah, mengakibatkan kapasiti galas struktur tidak mencukupi. Oleh itu, parut keluli tidak boleh dibebankan. Jika terbeban, jeriji keluli akan berubah bentuk, dan dalam kes yang teruk, ia akan dikimpal atau rosak, dengan serius menjejaskan kehidupan jeriji keluli. Untuk menjadikan parut keluli tahan lebih lama, margin galas beban hendaklah direka bentuk mengikut persekitaran penggunaan semasa reka bentuk dan pembelian untuk memastikan hayat perkhidmatan parut keluli.
Kakisan luaran
Disebabkan oleh hakisan bahan kimia dan kakisan elektrokimia, keratan rentas komponen parut keluli menjadi lemah, jadi disyorkan untuk menggunakan rawatan permukaan galvanizing hot-dip. Proses pengeluaran galvanizing hot-dip parut keluli adalah proses fizikal dan kimia di mana bahagian bersalut parut keluli yang dirawat direndam dalam cecair zink cair untuk membentuk lapisan tergalvani dengan lapisan aloi dan lapisan leburan pada permukaan logam parut keluli. Ia adalah proses perlindungan bahan yang ekonomik dan praktikal yang diiktiraf oleh negara di seluruh dunia. Berat dan keperluan selepas galvanizing harus mematuhi peruntukan GB/T13912-2002. Rawatan galvanizing hot-dip pada permukaan parut keluli boleh meningkatkan hayat parut keluli.
Penyelenggaraan harian
Ia boleh dilihat bahawa terdapat banyak faktor yang mempengaruhi hayat perkhidmatan parut keluli. Jika anda ingin memanjangkan hayat perkhidmatan produk, anda mesti memberi perhatian kepada kerja penyelenggaraan. Penyelenggaraan harian boleh membuat parut keluli tahan lebih lama.
Masa siaran: Jun-21-2024