Dengan perkembangan pesat teknologi perindustrian, penggunaan jeriji keluli bergigi menjadi semakin meluas, dan permintaan juga semakin meningkat. Keluli rata bergigi biasanya dibina ke dalam jeriji keluli bergigi, yang digunakan di tempat licin dan basah serta platform minyak luar pesisir. Sebagai tambahan kepada ciri-ciri jeriji keluli biasa, jeriji keluli bergigi juga mempunyai keupayaan anti-slip yang kuat. Penutup parit yang dibina menggunakan ia disambungkan ke bingkai dengan engsel, yang mempunyai kelebihan keselamatan, anti-kecurian dan pembukaan yang mudah.
Bahan yang digunakan untuk memproses keluli rata bergigi ialah keluli karbon berkekuatan tinggi, yang menjadikan kekuatan dan keliatan parut keluli jauh lebih tinggi daripada plat besi tuang tradisional. Ia boleh digunakan dalam rentang besar dan persekitaran beban berat seperti dok dan lapangan terbang. Di samping itu, parut keluli bergigi juga mempunyai kelebihan mesh yang besar, saliran yang baik, penampilan yang cantik, dan penjimatan pelaburan. Kawasan kebocoran adalah lebih daripada dua kali ganda daripada plat besi tuang, mencapai 83.3%, dengan garisan ringkas, penampilan perak dan idea moden yang kukuh. Bentuk keluli rata bergigi adalah separuh bulan yang diagihkan sama rata pada satu sisi. Saiz khusus dan jarak separuh bulan boleh direka bentuk mengikut keperluan sebenar. Penampilannya agak ringkas dan sesuai untuk menumbuk dan memotong. Pada masa ini, kaedah utama untuk memproses keluli rata bergigi adalah pembentukan rolling panas, yang mempunyai masalah besar, seperti kecekapan rendah, penggunaan tenaga yang tinggi dan ketepatan profil gigi yang rendah. Walaupun beberapa peralatan domestik untuk memproses keluli rata bergigi adalah kawalan separa automatik, penyusuan, tebukan dan pengosongan memerlukan operasi manual, dan ketepatannya tidak tinggi. Kecekapan pengeluaran bulanan adalah rendah dan tidak dapat memenuhi permintaan pasaran. Mesin penebuk keluli rata bergigi berketepatan tinggi ialah jenis peralatan baharu yang menggunakan kaedah tebukan mati untuk memproses keluli rata bergigi. Ia merealisasikan automasi penuh daripada memberi makan, menumbuk hingga mengosongkan. Kecekapan pemprosesan dan ketepatan pemprosesan adalah 3-5 kali ganda daripada kaedah pemprosesan tradisional, dan ia juga menjimatkan tenaga kerja dan mencapai tahap peneraju domestik.
Struktur keseluruhan: Skim keseluruhan mesin tebukan keluli rata bergigi CNC ditunjukkan dalam rajah. Struktur keseluruhan mesin tebukan terbahagi terutamanya kepada mekanisme penyusuan langkah demi langkah, peranti suapan hadapan, peranti suapan belakang, peranti penebuk, peranti hidraulik yang sepadan, dadu, mekanisme galas bahan, sistem pneumatik dan sistem CNC. Peranti tebukan keluli rata bergigi ditentukan mengikut proses pengeluaran keluli rata. Lebar keluli rata dalam pengeluaran dan pemprosesan sebenar biasanya 25 ~ 50mm. Bahan keluli rata bergigi ialah Q235. Keluli rata bergigi terdiri daripada separuh bulatan dengan satu sisi dalam bentuk gigi. Penampilan dan struktur adalah mudah dan sangat sesuai untuk menumbuk dan membentuk.
Mesin penebuk keluli rata bergigi CNC menggunakan sistem CNC S7-214PLC untuk mencapai pemotongan pantas dan sederhana. Sekiranya berlaku kegagalan atau kesesakan, ia akan secara automatik penggera dan berhenti. Melalui paparan teks TD200, pelbagai parameter dalam proses tebukan boleh ditetapkan secara berasingan, termasuk setiap jarak keluli rata, kelajuan perjalanan, bilangan akar tebukan, dsb.
Ciri prestasi
(1) Struktur keseluruhan mesin tebukan direka bentuk, termasuk peranti suapan, peranti tebukan, sistem hidraulik, dan sistem CNC.
(2) Peranti suapan menggunakan kaedah maklum balas gelung tertutup pengekod untuk menjalankan keluli rata pada panjang yang ditentukan.
(3) Peranti penebuk menggunakan kaedah tebukan sesondol konjugat untuk menebuk keluli rata dengan cepat.
(4) Sistem hidraulik dan sistem CNC yang dipadankan dengan mesin tebukan meningkatkan tahap automasi tebukan
(5) Selepas operasi sebenar, ketepatan tebukan mesin tebukan boleh dijamin 1.7±0.2mm, ketepatan sistem suapan boleh mencapai 600±0.3mm, dan kelajuan tebukan boleh mencapai 24~30m:min.
Masa siaran: Jun-14-2024