Kaedah anti-karat parut keluli tahan karat

Kisi keluli tahan karat mempunyai kelebihan perlindungan alam sekitar, bebas cat, rintangan kakisan, dan lain-lain, memberikan orang gambaran yang baik tentang "tekstur bebas karat, bersih dan berkualiti tinggi". Tekstur logam keluli tahan karat mematuhi estetika moden dan telah digunakan secara meluas dalam banyak projek parut keluli di dalam dan luar negara. Walau bagaimanapun, selepas proses pemotongan, pemasangan, kimpalan, dan lain-lain dalam proses pembuatan parut keluli, parut keluli tahan karat terdedah kepada kakisan, dan fenomena "karat keluli tahan karat" berlaku. Artikel ini meringkaskan titik kawalan dan langkah penyelesaian yang perlu diberi perhatian dalam setiap pautan parut keluli tahan karat, dan menyediakan rujukan untuk mengelakkan atau mengurangkan kakisan dan karat parut keluli tahan karat.

Langkah penambahbaikan anti-karat
Mengikut punca kakisan parut keluli tahan karat, langkah-langkah penambahbaikan yang sepadan dicadangkan untuk setiap pautan proses pembuatan parut keluli tahan karat untuk mengurangkan atau mengelakkan berlakunya kakisan keluli tahan karat.
3.1 Kakisan disebabkan oleh penyimpanan, pengangkutan dan pengangkatan yang tidak betul
Untuk kakisan yang disebabkan oleh penyimpanan yang tidak betul, langkah-langkah anti-kakisan berikut boleh diguna pakai: penyimpanan hendaklah agak terpencil daripada kawasan penyimpanan bahan lain; langkah perlindungan yang berkesan perlu diambil untuk memastikan permukaan keluli tahan karat bersih untuk mengelakkan habuk, minyak, karat, dll. daripada mencemarkan keluli tahan karat dan menyebabkan kakisan kimia.
Untuk kakisan yang disebabkan oleh pengangkutan yang tidak betul, langkah-langkah anti-karat berikut boleh diguna pakai: rak penyimpanan khas hendaklah digunakan semasa pengangkutan, seperti rak kayu, rak keluli karbon dengan permukaan dicat, atau pad getah; alatan pengangkutan (seperti troli, kereta bateri, dsb.) hendaklah digunakan semasa pengangkutan, dan langkah pengasingan yang bersih dan berkesan perlu diambil. Langkah perlindungan: Menyeret adalah dilarang sama sekali untuk mengelakkan benjolan dan calar.
Untuk kakisan yang disebabkan oleh pengangkatan yang tidak betul, langkah-langkah berikut boleh diguna pakai: Plat keluli tahan karat harus diangkat dengan cawan sedut vakum dan alat angkat khas, seperti tali pinggang angkat, chuck khas, dsb. Elakkan menggunakan alat pengangkat logam dan chuck; Ia dilarang sama sekali untuk menggunakan tali dawai untuk mengelakkan menggaru permukaan keluli tahan karat; Kendalikan dengan berhati-hati untuk mengelakkan calar akibat hentaman dan benjolan.
3.2 Karat disebabkan oleh pemilihan alat yang tidak betul dan pelaksanaan proses semasa pengeluaran
Untuk kakisan yang disebabkan oleh pelaksanaan proses pempasifan yang tidak lengkap, langkah-langkah anti-kakisan berikut boleh diambil: Semasa pembersihan pempasifan, Gunakan kertas ujian pH untuk menguji sisa pempasifan; rawatan pasif elektrokimia lebih disukai.
Langkah-langkah di atas dapat mengelakkan sisa bahan berasid dan berlakunya kakisan kimia.
Untuk kakisan yang disebabkan oleh pengisaran yang tidak betul pada kimpalan dan warna pengoksidaan, langkah-langkah anti-karat berikut boleh diambil: ① Sebelum mengimpal kimpalan, gunakan cecair anti-percikan untuk mengurangkan lekatan percikan kimpalan; ② Gunakan penyodok rata keluli tahan karat untuk mengeluarkan percikan dan sanga kimpalan; ③ Elakkan menggaru bahan asas keluli tahan karat semasa operasi dan pastikan bahan asas bersih; pastikan penampilan bersih selepas mengisar dan membersihkan warna pengoksidaan yang bocor dari belakang kimpalan atau melakukan rawatan pempasifan elektrokimia.