Struktur parut keluli disesuaikan dengan keperluan pelbagai tujuan. Ia telah digunakan secara meluas dalam bengkel perindustrian dalam industri seperti pelebur, kilang gelek keluli, industri kimia, industri perlombongan dan loji janakuasa sebagai platform lantai, pelantar, kaki lima, tangga tangga, dll. Kisi keluli terdiri daripada jeriji membujur dan bar melintang. Yang pertama menanggung beban, dan yang terakhir menghubungkan yang pertama ke dalam keseluruhan seperti grid. Mengikut kaedah sambungan dan ciri-ciri proses parut dan bar, parut keluli dibahagikan kepada beberapa jenis.
Kimpalan keluli dikimpal tekanan
Kisi kimpalan tekanan diperbuat daripada jeriji galas beban membujur dan keluli persegi berpintal melintang, dengan bantuan bekalan kuasa kimpalan melebihi tekanan 2000KV dan 100t. Lebar pembuatan ialah 1000mm. Kisi galas bebannya tidak mempunyai lubang tebukan (iaitu, ia tidak lemah). Nod dalam arah membujur dan melintang dikimpal titik demi titik. Kimpalan adalah licin dan bebas sanga, dengan itu membentuk grid dengan 600 hingga 1000 nod sambungan kukuh bagi setiap meter persegi, yang mempunyai transmisi cahaya seragam dan kebolehtelapan udara. Oleh kerana titik kimpalan tidak mempunyai sanga, ia mempunyai lekatan yang baik untuk mengecat atau lapisan tergalvani, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1. Sambungan T antara grid hujungnya dan grid galas beban disambungkan dengan kimpalan terlindung gas CO2.
Parut keluli dikimpal tekanan tertanam
Ia terdiri daripada grid galas beban dengan lubang tebuk dan grid melintang tanpa lubang tebuk. Grid melintang dibenamkan dalam grid galas beban, dan kemudian mesin kimpalan tekanan digunakan untuk mengimpal setiap nod. Oleh kerana ia adalah serupa dengan struktur grid sebelumnya, tetapi grid melintang adalah plat, modulus bahagiannya lebih besar daripada keluli persegi berpintal, jadi ia mempunyai kapasiti galas beban yang lebih tinggi daripada grid sebelumnya.
Bangsal galas beban dari plat parut keluli yang ditekan diletakkan slot untuk sambungan bar. Slotnya berbentuk sabit. Slot berbentuk sabit pada plat parut galas beban bersebelahan dibengkokkan ke arah yang bertentangan. Bar melintang yang tidak lemah ditolak ke dalam slot plat parut galas beban dengan tekanan tinggi oleh penekan khas. Oleh kerana slot dibengkokkan ke arah yang bertentangan, bar melintang ditambah dengan dimensi tambahan, yang meningkatkan ketegaran plat parut. Oleh itu, plat parut galas beban dan bar melintang disambungkan secara tidak dapat dipisahkan antara satu sama lain, membentuk plat parut yang kuat yang boleh menahan daya ricih mendatar dan mempunyai ketegaran kilasan yang hebat, supaya ia boleh menahan beban yang besar. Nod berbentuk T antara plat tepi hujung plat parut yang ditekan dan plat parut galas beban dikimpal dengan kimpalan terlindung gas CO2.
Plat parut keluli plug-in Plat parut jenis ini mempunyai slot langsing pada plat parut galas beban. Bar dimasukkan ke dalam slot dan diputar untuk membentuk grid menegak dan mendatar di takuk. Plat tepi hujung plat parut galas beban dikimpal dengan plat parut galas beban oleh kimpalan terlindung gas CO2. Di samping itu, bar diperkuat dengan blok selepas diperbaiki. Plat parut jenis ini telah dihasilkan secara besar-besaran di China. Kelebihannya ialah pemasangan mudah dan kurang beban kerja kimpalan, tetapi kapasiti galas bebannya tidak tinggi, jadi ia hanya boleh digunakan sebagai plat parut ringan.
Plat parut khas gigi gergaji Apabila terdapat keperluan anti-gelincir khas untuk plat parut, seperti kaki lima condong dengan ais, salji atau minyak, plat parut khas gigi gergaji boleh digunakan. Plat parut jenis ini mempunyai dua jenis: biasa dan istimewa. Plat parut galas bebannya adalah selat dengan gerigi. Bar parut melintang adalah sama seperti plat parut dikimpal tekanan, iaitu keluli segi empat berpintal yang dikimpal tekanan pada plat parut galas beban. Apabila pengguna memerlukannya, untuk mengelakkan bola berdiameter 15mm atau objek lain yang sama saiz daripada melalui celah, satu atau lebih bar keluli berulir boleh dikimpal tekanan antara plat parut galas beban bersebelahan di bawah bar parut melintang (keluli segi empat berpintal). Perbezaan antara plat parut bergerigi jenis biasa dan plat parut jenis khas ialah bar parut melintang jenis biasa dikimpal pada hujung atas gerigi plat parut galas beban. Dengan cara ini, tapak kaki orang hanya menghubungi palang melintang (Rajah 5a), manakala palang melintang berbentuk khas dikimpal pada palung gigi gergaji plat grid galas beban, supaya tapak kaki orang akan menghubungi gigi gergaji (Rajah 5b). Oleh itu, jenis khas mempunyai rintangan anti-slip yang lebih besar daripada jenis biasa. Berbanding dengan jenis biasa, yang kedua mempunyai keupayaan anti-gelincir 45% lebih besar dalam arah bar melintang daripada yang pertama.
Tidak kira jenisnya, kerana ia adalah sambungan grid plat grid dan bar, ia mempunyai prestasi anti-slip yang sangat baik dan kapasiti galas yang kuat. Di samping itu, produk siapnya tidak mempunyai jurang dan tiada lubang tebukan. Jika permukaan diberi langkah perlindungan tergalvani, rintangan kakisan dan rintangan hausnya jauh lebih baik daripada dek logam lain. Di samping itu, penghantaran cahaya yang baik dan kebolehtelapan udara juga menentukan bahawa ia sesuai untuk pelbagai majlis.
Masa siaran: Jun-19-2024