သံမဏိဆန်ခါများ၏ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို တားဆီးခြင်း။

ရေနံ၊ ဓာတုဗေဒ၊ ဆေးဝါးနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်ကိရိယာများ ၀ယ်လိုအား တိုးလာပါသည်။ သံမဏိဆန်ခါများကို ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများ၊ အထူးသဖြင့် သံမဏိဆန်ခါတင်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အပူပိုင်းတည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်သော austenitic stainless steel ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုများသည် တစ်နှစ်ထက်တစ်နှစ် တိုးတက်လာသည်။ မြင့်မားသော နီကယ်ပါ၀င်ပြီး အခန်းအပူချိန်တွင် အဆင့်တစ်ဆင့် austenite တည်ဆောက်ပုံ ပါရှိသောကြောင့်၊ ၎င်းတွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူချိန်နိမ့်ခြင်း၊ အခန်းအပူချိန်နှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် နိမ့်ပါးသော ပလပ်စတစ်ဆန်ခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့အပြင် အအေးဓာတ်နှင့် ပေါင်းစည်းနိုင်မှုလည်း ကောင်းမွန်ပါသည်။ 304 stainless steel သည် သံမဏိဆန်ခါထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။

304 stainless steel ၏ထူးခြားချက်များ
304 Stainless Steel Flat Steel ၏ ဂုဏ်သတ္တိများမှာ အပူစီးကူးနိုင်မှု နည်းပါးပြီး၊ ကာဗွန်သံမဏိ၏ 1/3 ခန့်၊ ခံနိုင်ရည်အားမှာ ကာဗွန်သံမဏိထက် 5 ဆခန့်၊ ကာဗွန်သံမဏိထက် 50% linear expansion coefficient နှင့် ကာဗွန်သံမဏိထက် သိပ်သည်းဆများပါသည်။ သံမဏိဂဟေချောင်းများကို ယေဘုယျအားဖြင့် အက်စစ်ဓာတ်ကယ်လစီယမ် တိုက်တေနီယမ်အမျိုးအစားနှင့် အယ်ကာလိုင်းနည်း ဟိုက်ဒရိုဂျင်အမျိုးအစားဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားထားသည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နည်းသော သံမဏိဂဟေချောင်းများသည် အပူပိုင်းအက်ကွဲမှုကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော်လည်း ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် ကယ်လ်စီယမ် တိုက်တေနီယမ်အမျိုးအစား ဂဟေချောင်းများကဲ့သို့ မကောင်းသည့်အပြင် ၎င်းတို့၏ ချေးခံနိုင်ရည်မှာလည်း ညံ့ဖျင်းပါသည်။ ကယ်လ်စီယမ် တိုက်တေနီယမ် အမျိုးအစား သံမဏိ ဂဟေချောင်းများသည် လုပ်ငန်းစဉ် ကောင်းမွန်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပိုမိုအသုံးပြုကြသည်။ Stainless Steel သည် ကာဗွန်သံမဏိနှင့် မတူညီသော လက္ခဏာများစွာရှိသောကြောင့် ၎င်း၏ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သတ်မှတ်ချက်များသည် ကာဗွန်သံမဏိနှင့် ကွဲပြားပါသည်။ သံမဏိဆန်ခါများသည် ထိန်းထိန်းသိမ်းသိမ်း အနည်းငယ်သာ ရှိပြီး ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း ဒေသန္တရ အပူနှင့် အအေးခံခြင်းကို ခံရကာ အပူနှင့် အအေးမညီခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဂဟေဆက်မှုများသည် မညီညာသော ဖိစီးမှုနှင့် တင်းမာမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ weld ၏ longitudinal shortening သည် သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးထက်ကျော်လွန်သောအခါ၊ steel grating weldment ၏အစွန်းရှိဖိအားသည် workpiece ၏ပုံပန်းသဏ္ဌာန်အရည်အသွေးကိုထိခိုက်စေပြီး ပိုမိုပြင်းထန်သောလှိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ကိုဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

သံမဏိဆန်ခါများကို ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
သံမဏိဆန်ခါဂဟေဆက်ခြင်းကြောင့် လောင်ကျွမ်းသွားခြင်း၊ လောင်ကျွမ်းခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ဖြေရှင်းရန် အဓိကဆောင်ရွက်ချက်များမှာ-
ဂဟေအဆစ်ပေါ်ရှိ အပူထည့်သွင်းမှုကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းချုပ်ပြီး သင့်လျော်သော ဂဟေဆက်နည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ရွေးချယ်ပါ (အဓိကအားဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်း၊ လျှပ်စီးကြောင်းများ၊ ဂဟေဆော်ခြင်းအမြန်နှုန်း) ကို ရွေးချယ်ပါ။
2. တပ်ဆင်မှုအရွယ်အစားသည် တိကျသင့်ပြီး အင်တာဖေ့စ်ကွာဟချက်သည် တတ်နိုင်သမျှ သေးငယ်သင့်သည်။ အနည်းငယ်ပိုကြီးသော ကွာဟချက်သည် မီးလောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိုကြီးသော ဂဟေဆက်ခြင်းပြဿနာကို ဖြစ်စေပါသည်။
3. အညီအမျှ ဟန်ချက်ညီသော ကုပ်ကြိုးကို သေချာစေရန် အမာခံ တပ်ဆင်အား အသုံးပြုပါ။ သံမဏိဆန်ခါများကို ဂဟေဆက်ရာတွင် သတိပြုရမည့်အချက်များ- ဂဟေအဆစ်ပေါ်ရှိ စွမ်းအင်ထည့်သွင်းမှုကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းချုပ်ပြီး ဂဟေဆက်ပြီးချိန်တွင် အပူထည့်သွင်းမှုကို လျှော့ချရန် ကြိုးပမ်းပါ၊ ထို့ကြောင့် အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းကို လျှော့ချပြီး အထက်ပါချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားပါ။
4. Stainless steel grating welding သည် သေးငယ်သော အပူထည့်သွင်းမှုနှင့် သေးငယ်သော အမြန်ဂဟေဆက်ခြင်းကို အသုံးပြုရလွယ်ကူသည်။ ဂဟေဝိုင်ယာသည် အလျားလိုက် အလျားလိုက် မရွေ့ဘဲ၊ ဂဟေဆော်ကြိုးသည် ကျယ်သည်ထက် ကျဉ်းနေသင့်သည်၊ ဖြစ်နိုင်သည်မှာ ဂဟေဝါယာ၏ အချင်း ၃ ဆထက် မပိုသင့်ပါ။ ဤနည်းအားဖြင့်၊ weld သည် လျင်မြန်စွာ အေးပြီး အန္တရာယ်ရှိသော အပူချိန်အကွာအဝေးတွင် အချိန်တိုအတွင်း ရှိနေနိုင်သောကြောင့် intergranular corrosion ကိုကာကွယ်ရန် အကျိုးပြုသည်။ အပူသွင်းသွင်းအား သေးငယ်သောအခါ၊ ဂဟေဆော်မှုဖိအားသည် သေးငယ်သည်၊ ၎င်းသည် ဖိအားချေးတက်ခြင်းနှင့် အပူကွဲအက်ခြင်းနှင့် ဂဟေပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန် အကျိုးပြုသည်။