हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ स्टील ग्रेटिंगको सतह उपचारको लागि सामान्यतया प्रयोग गरिने महत्त्वपूर्ण एन्टी-क्रोसन विधिहरू मध्ये एक हो। संक्षारक वातावरणमा, स्टील ग्रेटिंगको ग्याल्भेनाइज्ड तहको मोटाईले जंग प्रतिरोधमा प्रत्यक्ष प्रभाव पार्छ। समान बन्धन शक्ति अवस्थाहरूमा, कोटिंगको मोटाई (आसंजन मात्रा) फरक हुन्छ, र जंग प्रतिरोध अवधि पनि फरक हुन्छ। स्टील ग्रेटिंग आधारको लागि सुरक्षात्मक सामग्रीको रूपमा जिंकको अत्यन्त उत्कृष्ट प्रदर्शन छ। जस्ताको इलेक्ट्रोड क्षमता फलामको भन्दा कम हुन्छ। इलेक्ट्रोलाइटको उपस्थितिमा, जिंक एनोड बन्छ र इलेक्ट्रोनहरू गुमाउँछ र प्राथमिकतामा क्षरण गर्दछ, जबकि स्टील ग्रेटिंग आधार क्याथोड बन्छ। यो जंग तहको इलेक्ट्रोकेमिकल सुरक्षा द्वारा जंगबाट सुरक्षित छ। स्पष्ट रूपमा, कोटिंग जति पातलो हुन्छ, जंग प्रतिरोध अवधि छोटो हुन्छ, र कोटिंग मोटाई बढ्दै जाँदा जंग प्रतिरोध अवधि बढ्छ। यद्यपि, यदि कोटिंग मोटाई धेरै बाक्लो छ भने, कोटिंग र धातु सब्सट्रेट बीचको बन्धन शक्ति तीव्र रूपमा घट्नेछ, जसले जंग प्रतिरोध अवधि कम गर्नेछ र आर्थिक रूपमा लागत-प्रभावी हुँदैन। त्यसकारण, कोटिंग मोटाईको लागि एक इष्टतम मान छ, र यो धेरै बाक्लो हुनु राम्रो होइन। विश्लेषण पछि, विभिन्न विशिष्टताहरूको हट-डिप ग्याल्भेनाइज्ड स्टील ग्रेटिंग प्लेटिङ भागहरूको लागि, सबैभन्दा लामो जंग प्रतिरोध अवधि प्राप्त गर्न इष्टतम कोटिंग मोटाई सबैभन्दा उपयुक्त हुन्छ।
कोटिंग मोटाई सुधार गर्ने तरिकाहरू
१. उत्तम ग्याल्भेनाइजिंग तापक्रम छनौट गर्नुहोस्
कोटिंगको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न र सुधार गर्न स्टील ग्रेटिंगको ग्याल्भेनाइजिंग तापक्रम कसरी नियन्त्रण गर्ने भन्ने कुरा धेरै महत्त्वपूर्ण छ। वर्षौंको उत्पादन अभ्यास पछि, हामी विश्वास गर्छौं कि ४७० ~ ४८० ℃ मा हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग तापक्रम नियन्त्रण गर्नु आदर्श हो। जब प्लेट गरिएको भागको मोटाई ५ मिमी हुन्छ, कोटिंग मोटाई ९०~९५um हुन्छ (परिवेशको तापक्रम २१~२५() हुन्छ। यस समयमा, तातो-डुबकी ग्याल्भेनाइज्ड स्टील ग्रेटिंग तामा सल्फेट विधिद्वारा परीक्षण गरिन्छ। परिणामहरूले देखाउँछन् कि: कोटिंगलाई फलामको म्याट्रिक्सलाई पर्दाफास नगरी ७ पटक भन्दा बढी डुबाइन्छ; कोटिंग खसे बिना ग्याल्भेनाइज्ड फ्ल्याट स्टील १ पटक भन्दा बढीको लागि (९० डिग्री) झुकाइन्छ। जब जिंक इमर्सन तापमान ४५५~४६० ℃ हुन्छ, कोटिंग मोटाईले इष्टतम मान नाघेको हुन्छ। यस समयमा, कोटिंग एकरूपता परीक्षणको नतिजा राम्रो भए पनि (सामान्यतया म्याट्रिक्सलाई पर्दाफास नगरी ८ पटक भन्दा बढी डुबाइन्छ), जिंक तरल चिपचिपाहटमा वृद्धिको कारण, झिलिमिली घटना बढी स्पष्ट हुन्छ, झुकाउने परीक्षणको ग्यारेन्टी हुँदैन, र डिलेमिनेशन जस्ता दोषहरू पनि हुन्छन्। जब जिंक इमर्सन तापमान ५१०~५२० ℃ हुन्छ, कोटिंग मोटाई इष्टतम मान भन्दा कम हुन्छ (सामान्यतया ६०um भन्दा कम)। म्याट्रिक्सलाई पर्दाफास गर्न एकरूपता मापनको अधिकतम संख्या ४ इमर्सन हो, र जंग प्रतिरोधको ग्यारेन्टी छैन।
२. प्लेटेड भागहरूको लिफ्टिङ गति नियन्त्रण गर्नुहोस्। जस्ता तरल पदार्थबाट स्टील ग्रेटिंग प्लेटेड भागहरू उठाउने गतिले कोटिंगको मोटाईमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। जब लिफ्टिङ गति छिटो हुन्छ, तब ग्याल्भेनाइज्ड तह बाक्लो हुन्छ। यदि लिफ्टिङ गति ढिलो छ भने, कोटिंग पातलो हुनेछ। त्यसकारण, लिफ्टिङ गति उपयुक्त हुनुपर्छ। यदि यो धेरै ढिलो छ भने, स्टील ग्रेटिंग प्लेटेड भागहरूको लिफ्टिङ प्रक्रियाको क्रममा फलाम-जस्ता मिश्र धातु तह र शुद्ध जस्ता तह फैलिनेछ, जसले गर्दा शुद्ध जस्ता तह लगभग पूर्ण रूपमा मिश्र धातु तहमा परिणत हुन्छ, र खैरो-प्यासी फिल्म बनाइन्छ, जसले कोटिंगको झुकाउने कार्यसम्पादनलाई कम गर्छ। थप रूपमा, लिफ्टिङ गतिसँग सम्बन्धित हुनुको साथै, यो लिफ्टिङ कोणसँग पनि नजिकबाट सम्बन्धित छ।
३. जस्ता विसर्जन समयलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्
यो सबैलाई थाहा छ कि स्टील ग्रेटिंग कोटिंगको मोटाई जिंक इमर्सन समयसँग प्रत्यक्ष रूपमा सम्बन्धित छ। जिंक इमर्सन समयमा मुख्यतया प्लेटेड भागहरूको सतहमा प्लेटेड सहायता हटाउन आवश्यक समय र जस्ता तरल तापक्रममा प्लेटेड भागहरूलाई तताउन र जिंक इमर्सन पछि तरल सतहमा जिंक खरानी हटाउन आवश्यक समय समावेश हुन्छ। सामान्य परिस्थितिमा, प्लेटेड भागहरूको जिंक इमर्सन समय प्लेटेड भागहरू र जिंक तरल बीचको प्रतिक्रिया समाप्त हुँदा र तरल सतहमा जिंक खरानी हटाउँदाको समयको योगफलमा नियन्त्रण गरिन्छ। यदि समय धेरै छोटो छ भने, स्टील ग्रेटिंग प्लेटेड भागहरूको गुणस्तरको ग्यारेन्टी गर्न सकिँदैन। यदि समय धेरै लामो छ भने, कोटिंगको मोटाई र भंगुरता बढ्नेछ, र कोटिंगको जंग प्रतिरोध कम हुनेछ, जसले स्टील ग्रेटिंग प्लेटेड भागहरूको सेवा जीवनलाई असर गर्नेछ।
पोस्ट समय: जुन-२०-२०२४