औद्योगिक प्रविधिको द्रुत विकाससँगै, दाँत भएको स्टील ग्रेटिंगको प्रयोग बढ्दो रूपमा व्यापक हुँदै गइरहेको छ, र माग पनि बढ्दै गइरहेको छ। दाँत भएको फ्ल्याट स्टील सामान्यतया दाँत भएको स्टील ग्रेटिंगमा बनाइन्छ, जुन चिल्लो र भिजेको ठाउँहरू र अपतटीय तेल प्लेटफर्महरूमा प्रयोग गरिन्छ। साधारण स्टील ग्रेटिंगको विशेषताहरूको अतिरिक्त, दाँत भएको स्टील ग्रेटिंगमा बलियो एन्टी-स्लिप क्षमताहरू पनि हुन्छन्। यसको प्रयोग गरेर निर्माण गरिएको खाडल कभर फ्रेममा हिन्जहरूसँग जोडिएको छ, जसमा सुरक्षा, चोरी विरोधी र सुविधाजनक खोल्ने फाइदाहरू छन्।
दाँत भएको फ्ल्याट स्टील प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिने सामग्री उच्च-शक्तिको कार्बन स्टील हो, जसले स्टील ग्रेटिंगको बल र कठोरता परम्परागत कास्ट आइरन प्लेटहरूको भन्दा धेरै उच्च बनाउँछ। यसलाई ठूला स्प्यानहरू र डकहरू र एयरपोर्टहरू जस्ता भारी भार वातावरणहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। थप रूपमा, दाँत भएको स्टील ग्रेटिंगमा ठूलो जाल, राम्रो जल निकासी, सुन्दर उपस्थिति, र लगानी बचतका फाइदाहरू पनि छन्। चुहावट क्षेत्र कास्ट आइरन प्लेटको भन्दा दोब्बर भन्दा बढी छ, 83.3% पुग्छ, सरल रेखाहरू, चाँदीको उपस्थिति, र बलियो आधुनिक विचारहरू सहित। दाँत भएको फ्ल्याट स्टीलको आकार एक छेउमा समान रूपमा वितरित अर्ध-चन्द्र हो। अर्ध-चन्द्रको विशिष्ट आकार र स्पेसिङ वास्तविक आवश्यकताहरू अनुसार डिजाइन गर्न सकिन्छ। उपस्थिति अपेक्षाकृत सरल छ र डाइ पंचिंग र काट्नेको लागि उपयुक्त छ। हाल, दाँत भएको फ्ल्याट स्टील प्रशोधन गर्ने मुख्य विधि तातो रोलिङ फारमिङ हो, जसमा कम दक्षता, उच्च ऊर्जा खपत र कम दाँत प्रोफाइल शुद्धता जस्ता ठूला समस्याहरू छन्। दाँत भएको फ्ल्याट स्टील प्रशोधनका लागि केही घरेलु उपकरणहरू अर्ध-स्वचालित नियन्त्रण भए तापनि, यसको फिडिङ, पंचिङ र ब्ल्याङ्किङलाई म्यानुअल सञ्चालन आवश्यक पर्दछ, र शुद्धता उच्च हुँदैन। मासिक उत्पादन दक्षता कम छ र बजारको माग पूरा गर्न सक्दैन। उच्च-परिशुद्धता दाँत भएको फ्ल्याट स्टील पंचिङ मेसिन एक नयाँ प्रकारको उपकरण हो जसले दाँत भएको फ्ल्याट स्टील प्रशोधन गर्न डाइ पंचिङ विधि प्रयोग गर्दछ। यसले फिडिङ, पंचिङदेखि ब्ल्याङ्किङसम्म पूर्ण स्वचालन महसुस गर्छ। प्रशोधन दक्षता र प्रशोधन शुद्धता परम्परागत प्रशोधन विधिहरूको भन्दा ३-५ गुणा बढी हुन्छ, र यसले जनशक्ति बचत पनि गर्छ र घरेलु अग्रणी स्तरमा पुग्छ।


समग्र संरचना: CNC दाँत भएको फ्ल्याट स्टील पंचिंग मेसिनको समग्र योजना चित्रमा देखाइएको छ। पंचिंग मेसिनको समग्र संरचना मुख्यतया चरण-दर-चरण फिडिंग मेकानिज्म, अगाडि फिडिंग उपकरण, पछाडि फिडिंग उपकरण, पंचिंग उपकरण, मिल्दो हाइड्रोलिक उपकरण, डाइ, सामग्री बेयरिंग मेकानिज्म, वायमेटिक प्रणाली र CNC प्रणालीमा विभाजित छ। दाँत भएको फ्ल्याट स्टीलको पंचिंग उपकरण फ्ल्याट स्टीलको उत्पादन प्रक्रिया अनुसार निर्धारण गरिन्छ। वास्तविक उत्पादन र प्रशोधनमा फ्ल्याट स्टीलको चौडाइ सामान्यतया 25 ~ 50 मिमी हुन्छ। दाँत भएको फ्ल्याट स्टीलको सामग्री Q235 हुन्छ। दाँत भएको फ्ल्याट स्टील अर्धवृत्तबाट बनेको हुन्छ जसको एक छेउ दाँतको आकारमा हुन्छ। उपस्थिति र संरचना सरल छ र पंचिंग र गठनको लागि धेरै उपयुक्त छ।
CNC दाँत भएको फ्ल्याट स्टील पंचिंग मेसिनले छिटो र मध्यम काट्ने कार्य प्राप्त गर्न S7-214PLC CNC प्रणाली अपनाउँछ। विफलता वा जाम भएको अवस्थामा, यो स्वचालित रूपमा अलार्म र बन्द हुनेछ। TD200 टेक्स्ट डिस्प्ले मार्फत, पंचिंग प्रक्रियामा विभिन्न प्यारामिटरहरू छुट्टाछुट्टै सेट गर्न सकिन्छ, जसमा फ्ल्याट स्टीलको प्रत्येक दूरी, यात्राको गति, पंचिंग जराको संख्या, आदि समावेश छन्।
प्रदर्शन विशेषताहरू
(१) पंचिंग मेसिनको समग्र संरचना डिजाइन गरिएको छ, जसमा फिडिंग उपकरण, पंचिंग उपकरण, हाइड्रोलिक प्रणाली, र CNC प्रणाली समावेश छ।
(२) फिडिङ उपकरणले फ्ल्याट स्टीललाई तोकिएको लम्बाइमा चलाउन एन्कोडर क्लोज-लूप फिडब्याक विधि अपनाउँछ।
(३) पंचिङ उपकरणले फ्ल्याट स्टीललाई छिटो पंच गर्न कन्जुगेट क्याम पंचिङ विधि प्रयोग गर्दछ।
(४) पंचिंग मेसिनसँग मिल्ने हाइड्रोलिक प्रणाली र CNC प्रणालीले पंचिंगको स्वचालनको स्तर बढाउँछ।
(५) वास्तविक सञ्चालन पछि, पंचिंग मेसिनको पंचिंग शुद्धता १.७±०.२ मिमी हुने ग्यारेन्टी गर्न सकिन्छ, फिड प्रणाली शुद्धता ६००±०.३ मिमी पुग्न सक्छ, र पंचिंग गति २४~३० मिटर: मिनेट पुग्न सक्छ।
पोस्ट समय: जुन-१४-२०२४