पेट्रोलियम, रसायन, औषधि र अन्य उद्योगहरूको निरन्तर विकाससँगै, जंग प्रतिरोधी उपकरणहरूको माग बढ्दै गएको छ। रासायनिक उद्यमहरूमा, विशेष गरी अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलमा धेरै स्टेनलेस स्टील ग्रेटिंगहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जसमा राम्रो जंग प्रतिरोध र थर्मल स्थिरता छ। औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा वर्षौं वर्ष यसको बढ्दो प्रवृत्ति छ। किनभने यसमा उच्च निकल हुन्छ र कोठाको तापक्रममा एकल-चरण अस्टेनाइट संरचना हुन्छ, यसमा उच्च जंग प्रतिरोध, कम तापक्रममा उच्च प्लास्टिसिटी र कठोरता, कोठाको तापक्रम र उच्च तापक्रममा, साथै राम्रो चिसो गठन र वेल्डेबिलिटी हुन्छ। ३०४ स्टेनलेस स्टील स्टील ग्रेटिंग उत्पादनमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
३०४ स्टेनलेस स्टीलका विशेषताहरू
३०४ स्टेनलेस स्टील फ्ल्याट स्टीलका गुणहरू कम थर्मल चालकता, कार्बन स्टीलको लगभग १/३, प्रतिरोधकता कार्बन स्टीलको लगभग ५ गुणा, रेखीय विस्तार गुणांक कार्बन स्टील भन्दा लगभग ५०% बढी, र कार्बन स्टील भन्दा बढी घनत्व हुन्। स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग रडहरूलाई सामान्यतया दुई वर्गमा विभाजन गरिन्छ: अम्लीय क्याल्सियम टाइटेनियम प्रकार र क्षारीय कम हाइड्रोजन प्रकार। कम हाइड्रोजन स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग रडहरूमा उच्च थर्मल क्र्याक प्रतिरोध हुन्छ, तर तिनीहरूको गठन क्याल्सियम टाइटेनियम प्रकार वेल्डिंग रडहरू जत्तिकै राम्रो हुँदैन, र तिनीहरूको जंग प्रतिरोध पनि कमजोर हुन्छ। क्याल्सियम टाइटेनियम प्रकार स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग रडहरूमा राम्रो प्रक्रिया प्रदर्शन हुन्छ र उत्पादनमा बढी प्रयोग गरिन्छ। स्टेनलेस स्टीलमा कार्बन स्टील भन्दा फरक धेरै विशेषताहरू भएको हुनाले, यसको वेल्डिंग प्रक्रिया विशिष्टताहरू पनि कार्बन स्टील भन्दा फरक हुन्छन्। स्टेनलेस स्टील ग्रेटिंगहरूमा थोरै मात्रामा संयम हुन्छ, र वेल्डिंगको समयमा स्थानीय ताप र शीतलनको अधीनमा हुन्छन्, जसको परिणामस्वरूप असमान ताप र शीतलन हुन्छ, र वेल्डमेन्टहरूले असमान तनाव र तनाव उत्पादन गर्नेछन्। जब वेल्डको अनुदैर्ध्य छोटोपन निश्चित मान भन्दा बढी हुन्छ, स्टील ग्रेटिंग वेल्डमेन्टको किनारमा रहेको दबाबले अधिक गम्भीर तरंग जस्तो विकृति उत्पादन गर्नेछ, जसले वर्कपीसको उपस्थिति गुणस्तरलाई असर गर्छ।
स्टेनलेस स्टील ग्रेटिंग वेल्डिंगको लागि सावधानीहरू
स्टेनलेस स्टील ग्रेटिंग वेल्डिंगको कारणले हुने ओभरबर्निङ, बर्न-थ्रु र विकृति समाधान गर्ने मुख्य उपायहरू यस प्रकार छन्:
वेल्डिङ जोइन्टमा ताप इनपुटलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्, र उपयुक्त वेल्डिङ विधिहरू र प्रक्रिया प्यारामिटरहरू (मुख्यतया वेल्डिङ करेन्ट, आर्क भोल्टेज, वेल्डिङ गति) चयन गर्नुहोस्।
२. एसेम्बली साइज सटीक हुनुपर्छ, र इन्टरफेस ग्याप सकेसम्म सानो हुनुपर्छ। थोरै ठूलो ग्याप जल्ने वा ठूलो वेल्डिङ समस्या सिर्जना गर्ने सम्भावना हुन्छ।
३. समान रूपमा सन्तुलित क्ल्याम्पिङ बल सुनिश्चित गर्न हार्डकभर फिक्स्चर प्रयोग गर्नुहोस्। स्टेनलेस स्टील ग्रेटिंगहरू वेल्डिंग गर्दा ध्यान दिनुपर्ने मुख्य बुँदाहरू: वेल्डिंग जोइन्टमा ऊर्जा इनपुटलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्, र वेल्डिंग पूरा गर्दा ताप इनपुटलाई कम गर्न प्रयास गर्नुहोस्, जसले गर्दा ताप-प्रभावित क्षेत्र कम हुन्छ र माथिका दोषहरूबाट बच्न सकिन्छ।
४. स्टेनलेस स्टील ग्रेटिंग वेल्डिंग सानो ताप इनपुट र सानो वर्तमान द्रुत वेल्डिंग प्रयोग गर्न सजिलो छ। वेल्डिंग तार तेर्सो रूपमा अगाडि पछाडि घुम्दैन, र वेल्ड चौडाको सट्टा साँघुरो हुनुपर्छ, अधिमानतः वेल्डिंग तारको व्यासको ३ गुणा भन्दा बढी हुनु हुँदैन। यस तरिकाले, वेल्ड चाँडै चिसो हुन्छ र छोटो समयको लागि खतरनाक तापक्रम दायरामा रहन्छ, जुन अन्तर-दानादार क्षरण रोक्नको लागि लाभदायक हुन्छ। जब ताप इनपुट सानो हुन्छ, वेल्डिंग तनाव सानो हुन्छ, जुन तनाव क्षरण र थर्मल क्र्याकिंग, र वेल्डिंग विकृति रोक्नको लागि लाभदायक हुन्छ।
पोस्ट समय: जुन-२५-२०२४