Identificatie van elektrolytisch verzinkte stalen roosters en thermisch verzinkte stalen roosters

Vroeger was het onderscheid tussen elektrolytisch verzinkte stalen roosters en thermisch verzinkte stalen roosters voornamelijk gebaseerd op sensorische inspectie van zinken pailletten. Zinken pailletten verwijzen naar het uiterlijk van korrels die gevormd worden nadat het thermisch verzinkte stalen rooster uit de nieuwe pot is getrokken en de zinklaag is afgekoeld en gestold. Daarom is het oppervlak van thermisch verzinkte stalen roosters meestal ruw, met typische zinken pailletten, terwijl het oppervlak van elektrolytisch verzinkte stalen roosters glad is. Door de verbetering van nieuwe technologieën hebben thermisch verzinkte stalen roosters echter niet langer de typische kenmerken van gewone zinken pailletten. Soms is het oppervlak van thermisch verzinkte stalen roosters helderder en meer reflecterend dan dat van elektrolytisch verzinkte stalen roosters. Soms, wanneer een thermisch verzinkt stalen rooster en een elektrolytisch verzinkt stalen rooster naast elkaar worden geplaatst, is het moeilijk te onderscheiden welk rooster thermisch verzinkt is en welk rooster elektrolytisch verzinkt. Daarom kunnen de twee op het oog momenteel niet van elkaar worden onderscheiden.

Er is geen identificatiemethode om deze twee verzinkingsmethoden te onderscheiden in China, of zelfs internationaal, dus het is noodzakelijk om de methode om de twee te onderscheiden vanuit de theoretische basis te bestuderen. Zoek het verschil tussen de twee vanuit het principe van verzinken.
, en ze in essentie onderscheiden van de aanwezigheid of afwezigheid van een Zn-Fe-legeringslaag. Eenmaal bevestigd, moet het nauwkeurig zijn. Het principe van thermisch verzinken van stalen roosterproducten is om de stalen producten na reiniging en activering onder te dompelen in gesmolten zinkvloeistof, en door de reactie en diffusie tussen ijzer en zink wordt een zinklegering met goede hechting op het oppervlak van de stalen roosterproducten aangebracht. Het vormingsproces van de thermisch verzinkte laag is in wezen het proces van het vormen van een ijzer-zinklegering tussen de ijzermatrix en de buitenste zuivere zinklaag. De sterke hechting bepaalt ook de uitstekende corrosiebestendigheid. Vanuit de microscopische structuur wordt het waargenomen als een tweelaagse structuur.
Het principe van het elektrolytisch verzinken van stalen roosterproducten is het door middel van elektrolyse vormen van een uniforme, dichte en goed hechtende metaal- of legeringslaag op het oppervlak van de stalen roosteronderdelen, en het vormen van een coating op het oppervlak van het stalen rooster, om zo het stalen rooster tegen corrosie te beschermen. De elektrolytisch verzinkte coating is dus een soort coating die gebruikmaakt van de gerichte elektrische stroombeweging van de positieve naar de negatieve elektrode. Zn2+ in de elektrolyt vormt nucleatie, groeit en zet zich af op het stalen roostersubstraat onder invloed van potentiaal, waardoor een verzinkte laag ontstaat. Bij dit proces vindt er geen diffusie plaats tussen zink en ijzer. Vanuit microscopisch oogpunt is het onmiskenbaar een zuivere zinklaag.
Thermisch verzinken heeft in essentie een ijzer-zinklegeringslaag en een zuivere zinklaag, terwijl elektrolytisch verzinken alleen een zuivere zinklaag heeft. De aanwezigheid of afwezigheid van een ijzer-zinklegeringslaag in de coating vormt de belangrijkste basis voor het identificeren van de coatingmethode. Metallografische methoden en XRD-methoden worden voornamelijk gebruikt om de coating te detecteren en elektrolytisch verzinken van thermisch verzinken te onderscheiden.