Stansdelen worden met behulp van persen en mallen bewerkt om externe krachten op platen, stroken, buizen en profielen uit te oefenen. Dit leidt tot plastische vervorming of scheiding, om zo de gewenste vorm en grootte van het werkstuk (stansdelen) te verkrijgen. Stansen en smeden zijn beide kunststofbewerkingen (of drukbewerkingen), gezamenlijk bekend als smeden.
Van al het staal ter wereld bestaat 60 tot 70% uit plaatmateriaal, waarvan het grootste deel wordt gestanst tot eindproducten. Autocarrosserieën, chassis, brandstoftanks, radiatoren, ketels, containeromhulsels, motoren, elektrische kernen, siliciumstaalplaten, enz. worden gestanst. Instrumenten, huishoudelijke apparaten, fietsen, kantoormachines, gebruiksvoorwerpen en andere producten worden ook in grote hoeveelheden gestanst.
Vergeleken met giet- en smeedstukken hebben gestanste onderdelen de eigenschappen dun, uniform, licht en sterk. Stansen kan werkstukken produceren met verstijvingen, ribben, golvingen of flenzen die met andere methoden moeilijk te vervaardigen zijn om hun stijfheid te verbeteren. Dankzij het gebruik van precisiematrijzen kan de nauwkeurigheid van het werkstuk tot op micronniveau worden bereikt, is de herhaalnauwkeurigheid hoog, is de specificatie consistent en kan het gat, de naaf, enzovoort, worden gestanst.
Koudgestampte onderdelen worden over het algemeen niet meer gesneden, of er is slechts een geringe snijhoeveelheid nodig. De nauwkeurigheid en oppervlaktegesteldheid van warmgestampte onderdelen zijn lager dan die van koudgestampte onderdelen, maar ze zijn nog steeds beter dan giet- en smeedstukken, en de snijhoeveelheid is lager.
Stansen is een efficiënte productiemethode. Het gebruik van composietmatrijzen, met name multi-station progressieve matrijzen, kan meerdere stansprocessen op een pers uitvoeren en zo een automatische productie realiseren, van afwikkelen, egaliseren en stansen tot vormen en afwerken. Hoge productie-efficiëntie, goede werkomstandigheden, lage productiekosten en over het algemeen honderden stuks per minuut mogelijk.
Stansen wordt hoofdzakelijk geclassificeerd volgens het proces, dat kan worden onderverdeeld in twee categorieën: scheidingsproces en vormproces. Het scheidingsproces wordt ook wel stansen genoemd en is gericht op het scheiden van de stansdelen van het plaatmateriaal langs een bepaalde contourlijn, waarbij de kwaliteitseisen van het scheidingsproces worden gewaarborgd. De oppervlakte- en interne eigenschappen van het te stansen plaatmateriaal zijn van grote invloed op de kwaliteit van de stansproducten, wat een nauwkeurige en uniforme dikte van de stansmaterialen vereist. Glad oppervlak, geen vlekken, geen littekens, geen slijtage, geen oppervlaktescheuren, enz. De vloeigrens is uniform en heeft geen duidelijke richtingsgevoeligheid. Hoge uniforme rek; lage vloeiverhouding; lage verharding.
Plaatsingstijd: 5 sep 2023