De stalen roosterconstructie is aangepast aan de behoeften van diverse doeleinden. Het wordt veel gebruikt in industriële werkplaatsen in sectoren zoals smelterijen, staalwalserijen, de chemische industrie, mijnbouw en energiecentrales, als vloerplatforms, platforms, trottoirs, traptreden, enz. Stalen roosters bestaan uit langsroosters en dwarsstaven. De langsroosters dragen de last, terwijl de dwarsstaven de dwarsstaven verbinden tot een roosterachtig geheel. Afhankelijk van de verbindingsmethode en de proceseigenschappen van het rooster en de dwarsstaven, worden stalen roosters onderverdeeld in verschillende typen.
Drukgelast stalen rooster
Drukgelaste roosters bestaan uit dragende roosters in de lengterichting en dwarsgelast vierkant staal, met behulp van een lasvoeding van meer dan 2000 kV en een druk van 100 ton. De productiebreedte is 1000 mm. Het dragende rooster heeft geen gaten (d.w.z. het is niet verzwakt). De knooppunten in de lengte- en dwarsrichting worden puntsgewijs gelast. De lassen zijn glad en slakvrij, waardoor een rooster ontstaat met 600 tot 1000 vaste verbindingsknooppunten per vierkante meter, met een gelijkmatige lichttransmissie en luchtdoorlatendheid. Omdat de laspunt slakvrij is, hecht het goed aan verf of een verzinkte laag, zoals weergegeven in afbeelding 1. De T-verbinding tussen het eindrooster en het dragende rooster wordt verbonden door middel van CO2-gasbeschermd lassen.
Ingebed drukgelast stalen rooster
Het bestaat uit een dragend rooster met een geponst gat en een dwarsrooster zonder geponst gat. Het dwarsrooster wordt in het dragende rooster ingebed, waarna elk knooppunt met een druklasmachine wordt gelast. Omdat het vergelijkbaar is met de vorige roosterstructuur, maar het dwarsrooster een plaat is, is de sectiemodulus groter dan die van getordeerd vierkant staal, waardoor het een hoger draagvermogen heeft dan het vorige rooster.
De dragende balk van de geperste stalen roosterplaat is voorzien van een sleuf voor de verbinding van de spijlen. De sleuf is sikkelvormig. De sikkelvormige sleuven van de aangrenzende dragende roosterplaten zijn in tegengestelde richting gebogen. De niet-verzwakte dwarsbalken worden met een speciale pers onder hoge druk in de sleuven van de dragende roosterplaten gedrukt. Doordat de spijlen in tegengestelde richting gebogen zijn, krijgen de dwarsbalken een extra dimensie, wat de stijfheid van de roosterplaat verhoogt. De dragende roosterplaten en de dwarsbalken zijn daardoor onlosmakelijk met elkaar verbonden, waardoor een sterke roosterplaat ontstaat die horizontale schuifkrachten kan weerstaan en een hoge torsiestijfheid heeft, waardoor deze een zware belasting kan dragen. De T-vormige knoop tussen de kopse rand van de geperste roosterplaat en de dragende roosterplaat is gelast met CO2-gasbeschermd lassen.
Insteekroosterplaat van staal. Dit type roosterplaat heeft een slanke sleuf in de dragende roosterplaat. De staven worden in de sleuven geplaatst en gedraaid om een verticaal en horizontaal rooster in de inkeping te vormen. De kopse rand van de dragende roosterplaat wordt aan de dragende roosterplaat gelast door middel van CO2-gasbeschermd lassen. Bovendien worden de staven na bevestiging verstevigd met blokken. Dit type roosterplaat wordt in China massaal geproduceerd. De voordelen zijn een eenvoudige montage en minder laswerk, maar het draagvermogen is niet hoog, waardoor het alleen als lichte roosterplaat kan worden gebruikt.
Zaagtandroosterplaat met speciale eigenschappen Wanneer er speciale antislipvereisten zijn voor de roosterplaat, zoals hellende trottoirs met ijs, sneeuw of olie, kan een zaagtandroosterplaat met speciale eigenschappen worden gebruikt. Dit type roosterplaat bestaat uit twee typen: gewoon en speciaal. De dragende roosterplaat is een lat met kartels. De dwarsbalken van het rooster zijn dezelfde als die van de drukgelaste roosterplaat, dit zijn getordeerde vierkante staalplaten die drukgelast zijn op de dragende roosterplaat. Indien nodig, om te voorkomen dat een bal met een diameter van 15 mm of andere voorwerpen van vergelijkbare grootte door de opening gaan, kunnen een of meer stalen draadstaven drukgelast worden tussen aangrenzende dragende roosterplaten onder de dwarsbalken van het rooster (getordeerd vierkant staal). Het verschil tussen de gewone getande roosterplaat en de speciale roosterplaat is dat de gewone dwarsbalken van het rooster aan het bovenste uiteinde van de kartels van de dragende roosterplaat zijn gelast. Op deze manier komen de voetafdrukken van personen alleen in contact met de dwarsbalken (Figuur 5a), terwijl de speciaal gevormde dwarsbalken aan de zaagtandgoot van de dragende roosterplaat zijn gelast, zodat de voetafdrukken van personen in contact komen met de zaagtand (Figuur 5b). Het speciale type heeft daardoor een hogere antislipweerstand dan het gewone type. Vergeleken met het gewone type heeft het laatste 45% meer antislipvermogen in de richting van de dwarsbalk dan het eerste.
Ongeacht het type, dankzij de rasterverbinding tussen de roosterplaat en de staven, heeft het uitstekende antislipeigenschappen en een sterk draagvermogen. Bovendien hebben de eindproducten geen openingen of gaten. Indien het oppervlak wordt beschermd met gegalvaniseerde beschermingsmaatregelen, zijn de corrosiebestendigheid en slijtvastheid veel beter dan die van andere metalen vlonders. De goede lichttransmissie en luchtdoorlatendheid maken het bovendien geschikt voor diverse gelegenheden.
Plaatsingstijd: 19 juni 2024