୧. ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା: "ସଠିକତା ସ୍ପ୍ଲାଇସିଂ"ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରେଟିଂ
ମୂଳ ତର୍କ: ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଉଛି ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରେଟିଂର "କଙ୍କାଳ ନିର୍ମାଣ", ଯାହା ଫ୍ଲାଟ ଇସ୍ପାତ ଏବଂ କ୍ରସବାରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସ୍ଥିର ଗଠନରେ ୱେଲ୍ଡ କରେ।
ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁଳନା:
ଚାପ ୱେଲ୍ଡିଂ:"ଟେପାନ୍ୟାକି"ର ତୁରନ୍ତ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରି, ନୋଡଗୁଡ଼ିକ ଦୃଢ଼ କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ଗରମ ହେବା ରୋକିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂଭଙ୍ଗାଘଣା।
ଦବାନ୍ତୁ ଲକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା:"ଲେଗୋ ବ୍ଲକ" ପରି କାମୁଡ଼ି ଏବଂ ସଶକ୍ତ କରେ, ଶିୟର ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧ ଉଭୟ ସହିତ।
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲ୍ଡିଂ:ରୋବୋଟ୍ "ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏମ୍ବ୍ରୋଡରି" ପରି, ଏବଂ ମିଲିମିଟର-ସ୍ତରୀୟ ସଠିକତା ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।
ଗୁଣବତ୍ତା ଟ୍ରାପ୍:ଅସମାନ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ "ଟୋଫୁ ଡ୍ରେଗ୍ସ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ" ହେବା ସହଜ, ଏବଂ ଆମକୁ "ମିଥ୍ୟା ୱେଲ୍ଡିଂ" ଏବଂ "ଥର୍ମାଲ୍ ଫାଟ" ବିଷୟରେ ସତର୍କ ରହିବାକୁ ପଡିବ।
2. ଭାର-ବହନ କ୍ଷମତା: ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରେଟିଂର "ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସନ୍ତୁଳନ"
ମୂଳ ଯୁକ୍ତି: ଭାର-ବାହକ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଶକ୍ତି, ଗ୍ରୀଡ୍ ଘନତା ଏବଂ ସ୍ପାନ୍ ମଧ୍ୟରେ "ସୁବର୍ଣ୍ଣ ସନ୍ତୁଳନ ବିନ୍ଦୁ" ଖୋଜିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ:
ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ: ସାଧାରଣ ଇସ୍ପାତ "ଫିଟନେସ୍ କୋଚ୍" ପରି ଯାହା ଦୃଢ଼ କିନ୍ତୁ କ୍ଷୟକୁ ଭୟ କରେ, ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ "ସ୍ପେଶାଲ୍ ଫୋର୍ସ" ପରି ଯାହା ସ୍ଥାୟୀ କିନ୍ତୁ ମହଙ୍ଗା।
ଗ୍ରୀଡ୍ ଘନତା: "ମାଛ ଧରିବା ଜାଲ ସାହାଯ୍ୟରେ ମାଛ ଧରିବା" କଳ୍ପନା କରନ୍ତୁ। ଗ୍ରୀଡ୍ ଯେତେ ଘନ ହେବ, ଭାର ବହନ କ୍ଷମତା ସେତେ ସ୍ଥିର ହେବ କିନ୍ତୁ ଖର୍ଚ୍ଚ ସେତେ ଅଧିକ ହେବ।
ସ୍ପାନ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍: "ସିସ ଇଫେକ୍ଟ"କୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଲମ୍ବା ସ୍ପାନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ "ଲିଭରେଜ୍" (କ୍ରସବାର୍ ଯୋଡନ୍ତୁ) କରିବାକୁ ପଡିବ।
କେସ୍ ଚେତାବନୀ: ଏକ ରାସାୟନିକ କାରଖାନାର ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଟିଂ ଭୁଶୁଡ଼ି ପଡ଼ିଲା କାରଣ ଗ୍ରୀଡ୍ "ଚାଉଳ" ପରି ବିକ୍ଷିପ୍ତ ଥିଲା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଏଣ୍ଟ "ଭଙ୍ଗା ହାଡ଼" ପରି ବିଫଳ ହୋଇଥିଲା।
3. କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ: ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରେଟିଂର "ପରିବେଶିକ ସୁରକ୍ଷା"
ମୂଳ ତର୍କ: କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ହେଉଛି ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରେଟିଂର "ବଞ୍ଚିବା କବଚ", ଯାହାକୁ ଏସିଡ୍, କ୍ଷାର, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ଭଳି "ପରିବେଶିକ ହତ୍ୟାକାରୀ" ବିରୁଦ୍ଧରେ ଲଢ଼ିବାକୁ ପଡ଼ିବ।
ପ୍ରତିରକ୍ଷା ରଣନୀତି:
ସାମଗ୍ରୀ ଅପଗ୍ରେଡ୍: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏକ "ସୁବର୍ଣ୍ଣ ଘଣ୍ଟି" ପରି, ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ "କଳଙ୍କ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ରଙ୍ଗ" ପରି, ଏବଂ ଆବରଣ "ସନସ୍କ୍ରିନ୍" ପରି।
ପରିବେଶଗତ ଅନୁକୂଳନ: ଉପକୂଳବର୍ତ୍ତୀ ଅଞ୍ଚଳଗୁଡ଼ିକୁ "ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଶସ୍ତ୍ର" (ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ + ଆବରଣ) ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶକୁ "ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କବଚ" (ବିଶେଷ ମିଶ୍ରଧାତୁ) ଆବଶ୍ୟକ।
ଅଦୃଶ୍ୟ ଶତ୍ରୁ: ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ "ଅଦୃଶ୍ୟ ଏସିଡ୍ ବର୍ଷା" ପରି, ଏବଂ ଆବରଣ ଘନତା ନିୟମିତ ଭାବରେ "ଯାଞ୍ଚ" କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୦୮-୨୦୨୫