ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ (ਛੋਟੇ ਲਈ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ) ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਖੋਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ। ਆਮ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਜਾਂ 10 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਜੰਗਾਲ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ (ਸਪਰੇਅ ਜਾਂ ਪੇਂਟਿੰਗ) ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਅਕਸਰ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ 'ਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗਰਮੀਆਂ ਦੀ ਜੈਵਿਕ ਪਰਤ ਲਗਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਔਨਲਾਈਨ ਪੈਸੀਵੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਘੋਲ ਦੇ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਚਿਪਕੀ ਹੋਈ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸੰਘਣੀ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਪੈਸਿਵ ਮੈਟਲ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਦੇ ਗਰਮੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਨਾਲ ਕੱਸ ਕੇ ਜੋੜਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੇਵਾ ਦੌਰਾਨ ਜੈਵਿਕ ਪਰਤ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੁਲਬੁਲਾ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਡਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਜੈਵਿਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰਨਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਘੰਟੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬੁਲਬੁਲਾ, ਸ਼ੈੱਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ, ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ/ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਸਤਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਵੀ ਹੈ। ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਤਹ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਪਰੇਅ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਮੱਧਮ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀਜਨਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਅਤੇ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ 5MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜ਼ਿੰਕ ਫਾਸਫੇਟ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਚੱਕਰੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ/ਆਰਗੈਨਿਕ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਵਿਚਕਾਰ ਅਡੈਸ਼ਨ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ 5MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਦੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਜੈਵਿਕ ਪਰਤ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਫਾਸਫੇਟ-ਯੁਕਤ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਵਿੱਚ ਫਾਸਫੇਟ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੋਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪੈਸੀਵੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪੈਸੀਵੇਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ। ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਦਾ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਕੋਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ, ਅਤੇ ਅਲਕੋਹਲ ਵਾਈਪਿੰਗ ਦਾ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ/ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ।