ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਕਾਰਨ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਕਾਰਨ

1 ਗਲਤ ਸਟੋਰੇਜ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਚੁੱਕਣਾ
ਸਟੋਰੇਜ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਸਖ਼ਤ ਵਸਤੂਆਂ ਤੋਂ ਖੁਰਚਣ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੀਲਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ, ਧੂੜ, ਤੇਲ, ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ 'ਤੇ ਖੋਰ ਜਾਵੇਗੀ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਗਲਤ ਟੂਲਿੰਗ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਅਤੇ ਖੁਰਚਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਫਿਲਮ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਖੋਰ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੋਇਸਟਾਂ ਅਤੇ ਚੱਕਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਗਲਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਚਾਲਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਖੋਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2 ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਉਤਾਰਨਾ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣਾ
ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਅਮੀਰ ਆਕਸਾਈਡ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਕੱਟਣ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਹੀਟਿੰਗ, ਮੋਲਡ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਕੋਲਡ ਵਰਕਿੰਗ ਹਾਰਡਨਿੰਗ, ਆਦਿ ਕਾਰਨ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਖੋਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਦੇ ਨਸ਼ਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਕੇ ਸਵੈ-ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੇਗੀ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਅਮੀਰ ਆਕਸਾਈਡ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਏਗੀ, ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੇਗੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੇਗਾ। ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਹੀਟਿੰਗ, ਮੋਲਡ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਕੋਲਡ ਵਰਕਿੰਗ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨ ਬਦਲਾਅ ਲਿਆਏਗੀ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ।
3 ਹੀਟ ਇਨਪੁੱਟ
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 500~800℃ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਆਵੇਗੀ। ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਲਗਭਗ 1/3 ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਖਿੰਡਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵੈਲਡ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਇਕੱਠੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਤਹ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਖੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵੈਲਡ ਖੇਤਰ ਖੋਰ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਲੀ ਸੁਆਹ, ਛਿੱਟੇ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੀਡੀਆ ਜੋ ਖੋਰ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵੈਲਡ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਡ ਆਰਕ ਵੈਲਡ 'ਤੇ ਪਿਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ
ਅਸਲ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੀ ਖੋਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਵੈਲਡ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਧੂਰਾ ਹਟਾਉਣ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਸਪੈਟਰ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਗਲਤ ਔਜ਼ਾਰ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਧੂਰੀ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਕਸੀਕਰਨ ਰੰਗ ਨੂੰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਨਾਲ ਸਤਹ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਜਾਂ ਜੰਗਾਲ-ਪ੍ਰੋਣ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਖੋਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।