ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਪਛਾਣ

ਪਹਿਲਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਸਪੈਂਗਲਾਂ ਦੇ ਸੰਵੇਦੀ ਨਿਰੀਖਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਸੀ। ਜ਼ਿੰਕ ਸਪੈਂਗਲਾਂ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਘੜੇ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਦੇ ਠੰਢੇ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਣਨ ਵਾਲੇ ਅਨਾਜਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੁਰਦਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਜ਼ਿੰਕ ਸਪੈਂਗਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਵੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੁਣ ਆਮ ਜ਼ਿੰਕ ਸਪੈਂਗਲਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਕਈ ਵਾਰ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਫਰਕ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਹੜਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਦਿੱਖ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖਰਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।

ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵੀ ਇਹਨਾਂ ਦੋਨਾਂ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਪਛਾਣ ਵਿਧੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਿਧਾਂਤਕ ਮੂਲ ਤੋਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਢੰਗ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਤੋਂ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਲੱਭੋ।
, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ Zn-Fe ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਜਾਂ ਗੈਰਹਾਜ਼ਰੀ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸਹੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡੁਬੋਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦੁਆਰਾ, ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਅਡੈਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤ ਪਲੇਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪਰਤ ਦੀ ਗਠਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਦੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ੁੱਧ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਆਇਰਨ-ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਡੈਸ਼ਨ ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੂਖਮ ਢਾਂਚੇ ਤੋਂ, ਇਸਨੂੰ ਦੋ-ਪਰਤ ਬਣਤਰ ਵਜੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ, ਸੰਘਣੀ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਨ੍ਹੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਮ੍ਹਾ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਤੋਂ ਨੈਗੇਟਿਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਤੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕਰੰਟ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਵਿੱਚ Zn2+ ਇੱਕ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਭਾਵੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਨਿਊਕਲੀਏਟ, ਵਧਦਾ ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਪ੍ਰਸਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੂਖਮ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਇਰਨ-ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਇਰਨ-ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਜਾਂ ਗੈਰਹਾਜ਼ਰੀ ਮੁੱਖ ਆਧਾਰ ਹੈ। ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਵਿਧੀ ਅਤੇ XRD ਵਿਧੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।