ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਸੇਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਗਟਾਵਾ ਬਣ ਗਏ ਹਨ। ਸਿਰਫ਼ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ, ਵੇਰਵਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇ ਕੇ, ਅਤੇ ਉੱਤਮਤਾ ਲਈ ਯਤਨ ਕਰਕੇ ਹੀ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਿੱਚ ਜਿੱਤ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ
1. ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ (ਸਮੱਗਰੀ, ਚੌੜਾਈ, ਮੋਟਾਈ) ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਡੈਂਟ ਅਤੇ ਰੇਖਿਕ ਦਾਗ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ, ਕੋਈ ਬਰਫ਼ ਫੋਲਡ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਟੋਰਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਜੰਗਾਲ, ਗਰੀਸ, ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਟੈਚਮੈਂਟਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਸੀਸਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਜੋ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ 'ਤੇ ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਮੁਰਝਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
2. ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪ੍ਰੈਸ-ਵੇਲਡ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ-ਵੇਲਡ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵੈਲਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਪ੍ਰੈਸ-ਵੇਲਡ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਮਤਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਵੀ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ-ਵੇਲਡ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ-ਵੇਲਡ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਲੈਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਧੇਰੇ ਸੁੰਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ-ਵੇਲਡ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਖਰੀਦੇ ਗਏ ਹੱਥੀਂ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲੰਬਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਹੱਥ ਨਾਲ ਬਣੇ ਕਰਾਸਬਾਰਾਂ ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਸਟੀਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਹੋਣਗੇ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਗਈ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਫ਼-ਸਫ਼ਾਈ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਮਾੜਾ ਹੈ।
3. ਆਕਾਰ ਦਾ ਮਨਜ਼ੂਰ ਭਟਕਣਾ
ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਮਨਜ਼ੂਰ ਭਟਕਣਾ 5mm ਹੈ, ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਦਾ ਮਨਜ਼ੂਰ ਭਟਕਣਾ 5mm ਹੈ। ਆਇਤਾਕਾਰ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੇ ਵਿਕਰਣ ਦਾ ਮਨਜ਼ੂਰ ਭਟਕਣਾ 5mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੈਰ-ਵਰਟੀਕਲਿਟੀ ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ 10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਟਕਣਾ 3mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4. ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਤਹ ਇਲਾਜ
ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ (ਅਡੈਸ਼ਨ) ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੇ ਅਧਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਦਾ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸੰਭਾਵੀਤਾ ਲੋਹੇ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿੰਕ ਐਨੋਡ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਸਬਸਟਰੇਟ ਕੈਥੋਡ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੁਆਰਾ ਖੋਰ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ। ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੋਟਿੰਗ ਜਿੰਨੀ ਪਤਲੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਮਿਆਦ ਓਨੀ ਹੀ ਛੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵੀ ਵਧਦੀ ਹੈ।
5. ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜਿੰਗ
ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਬੰਡਲ ਦਾ ਭਾਰ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਮੰਗ ਧਿਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਜਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਗੱਲਬਾਤ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਾਰਕ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੋਡ, ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਨੰਬਰ ਦਰਸਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨੰਬਰ ਜਾਂ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਕੋਡ ਨਾਲ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਮਿਆਰੀ ਨੰਬਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਬ੍ਰਾਂਡ, ਮਾਡਲ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਸਤਹ ਇਲਾਜ, ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਲੋਡ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ, ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦਾ ਭਾਰ, ਆਦਿ ਦਰਸਾਉਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕਿੰਗ ਸੂਚੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੇ ਆਧਾਰ ਵਜੋਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-11-2024