ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ

ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਰਸਾਇਣਕ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਵੱਧ ਰਹੀ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਉੱਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਲ-ਦਰ-ਸਾਲ ਵਧਦਾ ਰੁਝਾਨ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਨਿੱਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਫੇਜ਼ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਉੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਨਾਲ ਹੀ ਚੰਗੀ ਠੰਡੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵੈਲਡਬਿਲਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗੁਣ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਲਗਭਗ 1/3, ਰੋਧਕਤਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 5 ਗੁਣਾ, ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 50% ਵੱਧ, ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹਨ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਘੱਟ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਿਸਮ। ਘੱਟ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਗਠਨ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕਿਸਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡਾਂ ਜਿੰਨਾ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਮਾੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਿਵਰਣ ਵੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਸੰਜਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਥਾਨਕ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਮਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਸਮਾਨ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਖਿਚਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ। ਜਦੋਂ ਵੇਲਡ ਦਾ ਲੰਬਕਾਰੀ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਤਰੰਗ ਵਰਗੀ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗਰੇਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਓਵਰਬਰਨਿੰਗ, ਬਰਨ-ਥਰੂ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਉਪਾਅ ਹਨ:
ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਨਪੁੱਟ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਢੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ, ਚਾਪ ਵੋਲਟੇਜ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਤੀ) ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
2. ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਟੀਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਗੈਪ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਵੱਡਾ ਗੈਪ ਸੜਨ ਜਾਂ ਵੱਡੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
3. ਬਰਾਬਰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹਾਰਡਕਵਰ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜ 'ਤੇ ਊਰਜਾ ਇਨਪੁਟ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਗਰਮੀ ਇਨਪੁਟ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਉਪਰੋਕਤ ਨੁਕਸਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਵੇ।
4. ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਛੋਟੇ ਹੀਟ ਇਨਪੁੱਟ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਕਰੰਟ ਤੇਜ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਨਹੀਂ ਘੁੰਮਦੀ, ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਚੌੜੀ ਹੋਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਤੰਗ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ 3 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਵੈਲਡ ਜਲਦੀ ਠੰਢਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਹੀਟ ਇਨਪੁੱਟ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਣਾਅ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਕਰੈਕਿੰਗ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।