Szczegóły produktów krat stalowych stały się najsilniejszym przejawem jakości produktu lub usługi. Tylko poprzez staranne badanie swoich produktów lub usług, zwracanie uwagi na szczegóły i dążenie do doskonałości producenci krat stalowych mogą uczynić swoje produkty lub usługi doskonalszymi i wygrać w konkurencji.
Materiały produktu
1. Różne parametry surowców krat stalowych (materiał, szerokość, grubość) muszą być ściśle kontrolowane, aby zapewnić jakość wyprodukowanych krat stalowych. Wysokiej jakości płaskie surowce stalowe nie powinny mieć wgnieceń i liniowych blizn na powierzchni, fałd śnieżnych i wyraźnego skręcenia. Powierzchnia płaskiej stali powinna być wolna od rdzy, smaru, farby i innych elementów mocujących oraz ołowiu i innych substancji, które wpływają na użytkowanie. Płaska stal nie powinna mieć zwiędłej powierzchni podczas kontroli wizualnej.
2. Proces spawania
Stalowa krata spawana metodą prasowania jest spawana maszynowo, z dobrą spójnością i mocniejszymi spoinami. Stalowa krata spawana metodą prasowania ma dobrą płaskość, a także jest łatwa w konstrukcji i montażu. Stalowa krata spawana metodą prasowania jest spawana maszynowo i jest piękniejsza po ocynkowaniu bez żużla spawalniczego. Jakość stalowej kraty spawanej metodą prasowania jest bardziej gwarantowana niż w przypadku zakupionej ręcznie spawanej stalowej kraty, a jej żywotność będzie dłuższa. Po złożeniu będą szczeliny między ręcznie wykonanymi poprzeczkami a płaskimi elementami stalowymi, a trudno jest zapewnić, że każdy punkt styku będzie mógł być solidnie zespawany, wytrzymałość jest zmniejszona, wydajność konstrukcji jest niska, a schludność i estetyka są nieco gorsze niż w przypadku produkcji maszynowej.
3. Dopuszczalne odchylenie wymiarów
Dopuszczalne odchylenie długości kraty stalowej wynosi 5 mm, a dopuszczalne odchylenie szerokości wynosi 5 mm. Dopuszczalne odchylenie przekątnej prostokątnej kraty stalowej nie powinno być większe niż 5 mm. Niepionowość nośnej płaskiej stali nie powinna być większa niż 10% szerokości płaskiej stali, a maksymalne odchylenie dolnej krawędzi powinno być mniejsze niż 3 mm.
4. Obróbka powierzchni metodą cynkowania ogniowego
Cynkowanie ogniowe jest jedną z ważnych metod antykorozyjnych powszechnie stosowanych do obróbki powierzchni krat stalowych. W środowisku korozyjnym grubość ocynkowanej warstwy kraty stalowej ma bezpośredni wpływ na odporność na korozję. Przy tych samych warunkach wytrzymałości wiązania grubość powłoki (przyczepność) jest inna, a okres odporności na korozję jest również inny. Cynk ma niezwykle doskonałe właściwości jako materiał ochronny podstawy kraty stalowej. Potencjał elektrody cynku jest niższy niż żelaza. W obecności elektrolitu cynk staje się anodą i traci elektrony i koroduje preferencyjnie, podczas gdy podłoże kraty stalowej staje się katodą. Jest on chroniony przed korozją przez elektrochemiczną ochronę warstwy ocynkowanej. Oczywiste jest, że im cieńsza powłoka, tym krótszy okres odporności na korozję, a wraz ze wzrostem grubości powłoki okres odporności na korozję również wzrasta.
5. Opakowanie produktu
Kraty stalowe są zazwyczaj pakowane w paski stalowe i wysyłane z fabryki. Waga każdego pakietu jest ustalana w drodze negocjacji między stronami podaży i popytu lub przez dostawcę. Znak opakowania kraty stalowej powinien wskazywać znak towarowy lub kod producenta, model kraty stalowej i numer standardowy. Krata stalowa powinna być oznaczona numerem lub kodem z funkcją śledzenia.
Certyfikat jakości kraty stalowej powinien wskazywać numer normy produktu, markę materiału, specyfikację modelu, obróbkę powierzchni, wygląd i raport z kontroli obciążenia, wagę każdej partii itp. Certyfikat jakości powinien zostać dostarczony użytkownikowi wraz z listą przewozową produktu jako podstawa do akceptacji.
Czas publikacji: 11-06-2024