د سټینلیس سټیل ګریټینګ د زنګ وهلو لاملونه

د سټینلیس سټیل ګریټینګ د زنګ وهلو لاملونه

۱ ناسم ذخیره کول، ترانسپورت او پورته کول
د ذخیره کولو، ترانسپورت او پورته کولو په جریان کې، د سټینلیس سټیل ګریټینګ به هغه وخت زنګ ووهي کله چې دا د سختو شیانو څخه سکریچونه، د مختلف فولادو سره تماس، دوړو، تیلو، زنګ او نورو ککړتیاو سره مخ شي. د نورو موادو سره د سټینلیس سټیل مخلوط کول او د ذخیره کولو لپاره ناسم وسایل کولی شي په اسانۍ سره د سټینلیس سټیل سطح ککړ کړي او د کیمیاوي زنګ لامل شي. د ټرانسپورټ وسیلو او فکسچرونو ناسم کارول کولی شي د سټینلیس سټیل په سطح کې خنډونه او سکریچونه رامینځته کړي، په دې توګه د سټینلیس سټیل سطح کرومیم فلم له مینځه یوسي او الیکټرو کیمیکل زنګ رامینځته کوي. د هویسټونو او چکونو ناسم کارول او د پروسې ناسم عملیات کولی شي د سټینلیس سټیل سطح کرومیم فلم له مینځه یوسي، چې د الیکټرو کیمیکل زنګ لامل کیږي.
۲ د خامو موادو بار وړل او جوړول
د فولادو د پوښل شوي پلیټ مواد باید د پرانیستلو او پرې کولو له لارې د کارولو لپاره په فلیټ فولادو کې پروسس شي. په پورته پروسس کې، د سټینلیس سټیل ګریټینګ په سطحه د کرومیم بډایه اکسایډ غیر فعال فلم د پرې کولو، کلیمپ کولو، تودوخې، مولډ اخراج، سړې کاري سختۍ، او نورو له امله ویجاړ کیږي، چې د الیکټرو کیمیکل زنګ لامل کیږي. په نورمال شرایطو کې، د فولادو سبسټریټ افشا شوی سطح د غیر فعال فلم له ویجاړیدو وروسته به د اتموسفیر سره د ځان ترمیم لپاره عکس العمل وښيي، د کرومیم بډایه اکسایډ غیر فعالۍ فلم بیا جوړ کړي، او د سبسټریټ ساتنه ته دوام ورکړي. په هرصورت، که د سټینلیس سټیل سطح پاک نه وي، دا به د سټینلیس سټیل زنګ ګړندی کړي. د پرې کولو پروسې په جریان کې پرې کول او تودوخه کول او د جوړولو پروسې په جریان کې د کلیمپ کولو، تودوخې، مولډ اخراج، سړې کاري سختۍ به په جوړښت کې غیر مساوي بدلونونو لامل شي او د الیکټرو کیمیکل زنګ لامل شي.
۳ د تودوخې داخلول
د سټینلیس سټیل ګریټینګ د تولید پروسې په جریان کې، کله چې تودوخه 500 ~ 800 ℃ ته ورسیږي، په سټینلیس سټیل کې کرومیم کاربایډ به د غلې دانې د حد په اوږدو کې راښکته شي، او د کرومیم د مینځپانګې د کمښت له امله به د غلې دانې د حد سره نږدې واقع شي. د آسټینیټیک سټینلیس سټیل حرارتي چالکتیا د کاربن فولادو شاوخوا 1/3 ده. د ویلډینګ پرمهال تولید شوی تودوخه په چټکۍ سره نشي توزیع کیدی، او د تودوخې د زیاتوالي لپاره د ویلډ په ساحه کې د تودوخې لوی مقدار راټولیږي، چې په پایله کې د سټینلیس سټیل ویلډ او شاوخوا سیمو د غلې دانې د زنګ لامل کیږي. سربیره پردې، د سطحې اکسایډ طبقه زیانمنه شوې، کوم چې د الیکټرو کیمیکل زنګ لامل کیږي. له همدې امله، د ویلډ ساحه د زنګ وهلو خطر لري. د ویلډینګ عملیات بشپړیدو وروسته، معمولا اړینه ده چې د ویلډ بڼه پالش کړئ ترڅو تور ایش، سپټر، ویلډینګ سلیګ او نور رسنۍ چې د زنګ وهلو خطر لري لرې کړئ، او د اچار او غیر فعال کیدو درملنه په افشا شوي آرک ویلډ کې ترسره کیږي.
۴. د تولید په جریان کې د وسایلو ناسم انتخاب او د پروسې اجرا کول
د عملیاتو په اصلي پروسه کې، د ځینو وسایلو ناسم انتخاب او د پروسې اجرا کول هم د زنګ وهلو لامل کیدی شي. د مثال په توګه، د ویلډ د زنګ وهلو په جریان کې د زنګ وهلو نیمګړی لرې کول کولی شي کیمیاوي زنګ وهلو لامل شي. د ویلډینګ وروسته د سلیګ او سپټر پاکولو پرمهال غلط وسایل غوره کیږي، چې پایله یې نیمګړی پاکول یا د اصلي موادو زیان دی. د اکسیډیشن رنګ ناسم پیس کول د سطحې اکسایډ طبقه یا د زنګ وهونکو موادو چپک کول له منځه وړي، کوم چې کولی شي د الیکټرو کیمیکل زنګ وهلو لامل شي.