Análise do processo de tratamento de superfície de grades de aço galvanizado antes da pintura

Análise do processo de tratamento de superfície de grades de aço galvanizado antes da pintura

A galvanização por imersão a quente (abreviadamente "galvanização por imersão a quente") na superfície de grades de aço é a tecnologia de proteção de superfície mais comum e eficaz para controlar a corrosão ambiental de peças de aço. Em ambientes atmosféricos gerais, o revestimento de galvanização por imersão a quente obtido por essa tecnologia pode proteger as peças de aço contra a ferrugem por vários anos ou mais de 10 anos. Para peças sem requisitos especiais de proteção contra corrosão, não há necessidade de tratamento anticorrosivo secundário (pulverização ou pintura). No entanto, para economizar os custos operacionais de equipamentos e instalações, reduzir a manutenção e prolongar ainda mais a vida útil das grades de aço em ambientes agressivos, muitas vezes é necessário realizar a proteção secundária em grades de aço galvanizadas por imersão a quente, ou seja, aplicar um revestimento orgânico de verão na superfície galvanizada por imersão a quente para formar um sistema anticorrosivo de dupla camada.
Normalmente, as grades de aço são passivadas on-line imediatamente após a galvanização a quente. Durante o processo de passivação, ocorre uma reação de oxidação na superfície do revestimento galvanizado a quente e na interface da solução de passivação, formando uma película de passivação densa e firmemente aderida na superfície da camada galvanizada a quente, que desempenha um papel no aumento da resistência à corrosão da camada de zinco. No entanto, para grades de aço que precisam ser revestidas com um primer de verão para formar um sistema anticorrosivo de dupla camada para proteção, a película de passivação metálica densa, lisa e passiva é difícil de aderir firmemente ao primer de verão subsequente, resultando em bolhas prematuras e desprendimento do revestimento orgânico durante o serviço, afetando seu efeito protetor.
Para aumentar ainda mais a durabilidade das grades de aço tratadas com galvanização a quente, geralmente é possível aplicar um revestimento orgânico adequado em sua superfície para formar um sistema de proteção composto. Dado que a superfície da camada galvanizada a quente da grade de aço é plana, lisa e em forma de sino, a força de ligação entre ela e o sistema de revestimento subsequente é insuficiente, o que pode facilmente levar à formação de bolhas, desprendimento e falha prematura do revestimento. Ao selecionar um primer ou um processo de pré-tratamento adequado, a força de ligação entre o revestimento de zinco/primer pode ser melhorada, e o efeito protetor a longo prazo do sistema de proteção composto pode ser exercido.
A principal tecnologia que afeta o efeito protetor do sistema de revestimento de proteção de superfície de grades de aço galvanizadas por imersão a quente também é o tratamento de superfície antes do revestimento. O jateamento de areia é um dos métodos de tratamento de superfície mais comumente utilizados e confiáveis ​​para o revestimento de grades de aço, mas como a superfície galvanizada por imersão a quente é relativamente macia, a pressão excessiva do jateamento e o tamanho das partículas de areia podem causar a perda da camada galvanizada da grade de aço. Ao controlar a pressão de pulverização e o tamanho das partículas de areia, o jateamento moderado na superfície da grade de aço galvanizada por imersão a quente é um método de tratamento de superfície eficaz, que tem um efeito satisfatório na apresentação do primer e a resistência de ligação entre ele e a camada galvanizada por imersão a quente é superior a 5 MPa.
Utilizando um primer cíclico de hidrogênio contendo fosfato de zinco, a adesão entre o revestimento de zinco e o primer orgânico é basicamente superior a 5 MPa sem jateamento de areia. Para a superfície de grades de aço galvanizado por imersão a quente, quando não for conveniente usar o tratamento de superfície por jateamento de areia, e quando um revestimento orgânico adicional for considerado posteriormente, um primer contendo fosfato pode ser selecionado, pois o fosfato no primer ajuda a melhorar a adesão da película de tinta e a aumentar o efeito anticorrosivo.
Antes da aplicação do primer na estrutura do revestimento, a camada galvanizada a quente da grade de aço é passivada ou não. O pré-tratamento não tem efeito significativo na melhoria da adesão, e a limpeza com álcool não tem efeito significativo na melhoria da resistência da ligação entre o revestimento de zinco e o primer.