Grătarul din oțel are avantajele de a economisi oțel, rezistență la coroziune, construcție rapidă, îngrijită și frumoasă, anti-alunecare, ventilație, fără adâncituri, fără acumulare de apă, fără acumulare de praf, fără întreținere și cu o durată de viață de peste 30 de ani. Este din ce în ce mai utilizat pe scară largă de către unitățile de construcții. Suprafața grătarului de oțel este tratată și numai după un tratament special poate fi prelungită durata de viață a acestuia. Condițiile de utilizare a grătarului de oțel în întreprinderile industriale sunt în mare parte în aer liber sau în locuri cu coroziune atmosferică și medie. Prin urmare, tratarea suprafeței grătarului din oțel are o mare importanță pentru durata de viață a grătarului din oțel. În cele ce urmează, sunt prezentate câteva metode comune de tratare a suprafețelor pentru grătare de oțel.
(1) Galvanizarea la cald: galvanizarea la cald este de a scufunda grătarul de oțel îndepărtat de rugină într-un lichid de zinc topit la temperatură înaltă la aproximativ 600 ℃, astfel încât un strat de zinc să fie atașat la suprafața grătarului de oțel. Grosimea stratului de zinc nu trebuie să fie mai mică de 65 um pentru plăcile subțiri sub 5 mm și nu mai puțin de 86 um pentru plăcile groase. Astfel, atingerea scopului de prevenire a coroziunii. Avantajele acestei metode sunt durabilitatea îndelungată, gradul ridicat de industrializare a producției și calitatea stabilă. Prin urmare, este utilizat pe scară largă în proiectele de grătare din oțel în aer liber care sunt puternic corodate de atmosferă și greu de întreținut. Primul pas al galvanizării la cald este decaparea și îndepărtarea ruginii, urmată de curățare. Incompletitudinea acestor doi pași va lăsa pericole ascunse pentru protecția împotriva coroziunii. Prin urmare, acestea trebuie tratate cu atenție.
(2) Acoperire compozită din aluminiu (zinc) pulverizat la cald: Aceasta este o metodă de protecție împotriva coroziunii pe termen lung, cu același efect de protecție împotriva coroziunii ca și galvanizarea la cald. Metoda specifică este să sabați mai întâi suprafața grătarului de oțel pentru a îndepărta rugina, astfel încât suprafața să descopere un luciu metalic și să se aspre. Apoi utilizați flacără de acetilenă-oxigen pentru a topi sârma de aluminiu (zinc) furnizată în mod continuu și suflați-l pe suprafața grătarului de oțel cu aer comprimat pentru a forma o acoperire cu pulverizare de aluminiu (zinc) în fagure (grosime de aproximativ 80um ~ 100um). În cele din urmă, umpleți capilarele cu acoperiri cum ar fi rășină ciclopentană sau vopsea de cauciuc uretan pentru a forma o acoperire compozită. Avantajul acestui proces este că are o adaptabilitate puternică la dimensiunea grătarului de oțel, iar forma și dimensiunea grătarului de oțel sunt aproape nelimitate. Un alt avantaj este că impactul termic al acestui proces este local și restrâns, deci nu va provoca deformare termică. În comparație cu galvanizarea la cald a grătarului din oțel, această metodă are un grad mai scăzut de industrializare, iar intensitatea muncii de sablare și sablare a aluminiului (zinc) este mare. Calitatea este, de asemenea, ușor afectată de schimbările de dispoziție ale operatorului.
(3) Metoda de acoperire: rezistența la coroziune a metodei de acoperire nu este, în general, la fel de bună ca metoda de rezistență la coroziune pe termen lung. Are un cost unic scăzut, dar costul de întreținere este mare atunci când este utilizat în aer liber. Primul pas al metodei de acoperire este îndepărtarea ruginii. Acoperirile de înaltă calitate se bazează pe îndepărtarea minuțioasă a ruginii. Prin urmare, acoperirile cu cerințe ridicate folosesc, în general, sablare și sablare pentru a îndepărta rugina, pentru a dezvălui luciul metalului și pentru a îndepărta toate petele de rugina și ulei. Alegerea acoperirii trebuie să țină cont de mediul înconjurător. Acoperiri diferite au toleranțe diferite la diferite condiții de coroziune. Acoperirile sunt, în general, împărțite în grunduri (straturi) și straturi de acoperire (straturi). Grundurile conțin mai multă pulbere și mai puțin material de bază. Pelicula este aspră, are o aderență puternică la oțel și are o bună aderență cu straturile de acoperire. Straturile de finisare au mai multe materiale de bază, au pelicule lucioase, pot proteja grundule de coroziunea atmosferică și pot rezista la intemperii. Există o problemă de compatibilitate între diferitele acoperiri. Atunci când alegeți diferite acoperiri înainte și după, acordați atenție compatibilității acestora. Construcția acoperirii trebuie să aibă o temperatură adecvată (între 5 ~ 38 ℃) și umiditate (umiditate relativă nu mai mult de 85%). Mediul de construcție al acoperirii trebuie să fie mai puțin praf și să nu existe condens pe suprafața componentei. Nu trebuie expus la ploaie în decurs de 4 ore după acoperire. Acoperirea se aplică în general de 4-5 ori. Grosimea totală a peliculei uscate de vopsea este de 150um pentru proiectele în aer liber și 125um pentru proiectele de interior, cu o abatere admisă de 25um.
Ora postării: 05-jun-2024