Odată cu dezvoltarea continuă a industriilor petroliere, chimice, farmaceutice și a altor industrii, cererea de echipamente rezistente la coroziune este în creștere. Tot mai multe grătare din oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă în întreprinderile chimice, în special oțelul inoxidabil austenitic, care are o bună rezistență la coroziune și stabilitate termică. Are o tendință de creștere în aplicațiile industriale de la an la an. Deoarece conține un conținut ridicat de nichel și are o structură austenită monofazată la temperatura camerei, are o rezistență ridicată la coroziune, plasticitate și tenacitate ridicate la temperatură scăzută, temperatura camerei și temperatură ridicată, precum și o bună formare la rece și sudabilitate. Oțelul inoxidabil 304 este cel mai utilizat în producția de grătare din oțel.
Caracteristicile oțelului inoxidabil 304
Proprietățile oțelului plat din oțel inoxidabil 304 sunt conductivitate termică scăzută, aproximativ 1/3 din cea a oțelului carbon, rezistivitate de aproximativ 5 ori mai mare decât cea a oțelului carbon, coeficient de dilatare liniară cu aproximativ 50% mai mare decât cea a oțelului carbon și densitate mai mare decât cea a oțelului carbon. Barele de sudură din oțel inoxidabil sunt în general împărțite în două categorii: de tip titan-calciu acid și de tip alcalin cu conținut scăzut de hidrogen. Barele de sudură din oțel inoxidabil cu conținut scăzut de hidrogen au o rezistență mai mare la fisuri termice, dar formarea lor nu este la fel de bună ca barele de sudură de tip titan-calciu, iar rezistența lor la coroziune este, de asemenea, slabă. Barele de sudură din oțel inoxidabil de tip titan-calciu au performanțe bune de proces și sunt utilizate mai mult în producție. Deoarece oțelul inoxidabil are multe caracteristici diferite de oțelul carbon, specificațiile procesului său de sudare sunt, de asemenea, diferite de cele ale oțelului carbon. Grătarele din oțel inoxidabil au un grad mic de restricție și sunt supuse încălzirii și răcirii locale în timpul sudării, rezultând o încălzire și răcire inegală, iar sudurile vor produce solicitări și deformări inegale. Când scurtarea longitudinală a sudurii depășește o anumită valoare, presiunea pe marginea sudurii grătarului de oțel va produce o deformare asemănătoare valurilor mai gravă, afectând calitatea aspectului piesei de prelucrat.
Precauții pentru sudarea grătarelor din oțel inoxidabil
Principalele măsuri pentru rezolvarea problemelor de supra-ardere, străpungere și deformare cauzate de sudarea grătarelor din oțel inoxidabil sunt:
Controlați cu strictețe aportul de căldură la îmbinarea sudată și selectați metodele de sudare și parametrii de proces adecvați (în principal curentul de sudare, tensiunea arcului, viteza de sudare).
2. Dimensiunea ansamblului trebuie să fie precisă, iar spațiul dintre suprafețe trebuie să fie cât mai mic posibil. Un spațiu puțin mai mare este predispus la ardere sau la formarea unor probleme de sudură mai mari.
3. Folosiți un dispozitiv de fixare cu înveliș dur pentru a asigura o forță de strângere uniformă. Puncte cheie de reținut la sudarea grătarelor din oțel inoxidabil: controlați cu strictețe aportul de energie la îmbinarea sudurii și încercați să reduceți la minimum aportul de căldură în timpul finalizării sudurii, reducând astfel zona afectată termic și evitând defectele menționate mai sus.
4. Sudarea cu grătar din oțel inoxidabil este ușor de utilizat, cu un aport termic mic și un curent mic, pentru sudură rapidă. Sârma de sudură nu se balansează înainte și înapoi pe orizontală, iar sudura trebuie să fie îngustă și nu lată, de preferință nu mai mare de 3 ori diametrul sârmei de sudură. În acest fel, sudura se răcește rapid și se menține în intervalul de temperatură periculos pentru o perioadă scurtă de timp, ceea ce este benefic pentru a preveni coroziunea intergranulară. Atunci când aportul termic este mic, tensiunea de sudare este mică, ceea ce este benefic pentru a preveni coroziunea sub tensiune și fisurarea termică, precum și deformarea sudurii.
Data publicării: 25 iunie 2024