Как защитный материал, широко используемый в промышленности, сельском хозяйстве, строительстве, транспорте и других областях, сварная сетка имеет сложный и деликатный процесс производства. В этой статье мы подробно рассмотрим процесс производства сварной сетки и познакомим вас с процессом рождения этого продукта.
Производствосварная сетканачинается с выбора высококачественной низкоуглеродистой стальной проволоки. Эта стальная проволока не только обладает высокой прочностью и хорошей вязкостью, но также имеет хорошую свариваемость и коррозионную стойкость благодаря низкому содержанию углерода. На этапе сварки стальная проволока размещается и фиксируется в заданном порядке с помощью сварочного аппарата, закладывая основу для последующих сварочных работ.
После завершения сварки сварная сетка переходит на стадию обработки поверхности. Эта связь имеет решающее значение, поскольку напрямую связана с коррозионной стойкостью и сроком службы сварной сетки. Распространенные методы обработки поверхности включают холодное цинкование (гальванопокрытие), горячее цинкование и покрытие ПВХ. Холодное цинкование заключается в нанесении цинка на поверхность стальной проволоки под действием тока в гальванической ванне для формирования плотного цинкового слоя для повышения коррозионной стойкости. Горячее цинкование заключается в погружении стальной проволоки в нагретую и расплавленную цинковую жидкость и формировании покрытия посредством адгезии цинковой жидкости. Это покрытие толще и имеет более сильную коррозионную стойкость. Покрытие ПВХ заключается в покрытии поверхности стальной проволоки слоем материала ПВХ для повышения ее антикоррозионных свойств и эстетики.
Стальная проволока с обработанной поверхностью затем поступает на стадию сварки и формовки автоматизированного сварочного оборудования. Это звено является ключом к формированию сварной сетки. Благодаря автоматизированному сварочному оборудованию обеспечивается прочность сварных точек, ровная поверхность сетки и однородность сетки. Применение автоматизированного сварочного оборудования не только повышает эффективность производства, но и значительно повышает стабильность качества сварной сетки.
Процесс производства различных видов сварной сетки также будет отличаться. Например, оцинкованная сварная сетка будет обработана электрогальванизацией или горячим цинкованием; сварная сетка из нержавеющей стали обрабатывается с помощью точной автоматизированной механической технологии, чтобы гарантировать, что поверхность сетки ровная, а структура прочная; сварная сетка с пластиковым покрытием и сварная сетка, погруженная в пластик, покрываются ПВХ, ПЭ и другими порошками после сварки для улучшения их антикоррозионных свойств и эстетики.
Процесс производства сварной сетки не только сложен и деликатен, но и каждое звено имеет решающее значение. Именно строгий контроль и точная работа этих звеньев делают сварную сетку важной в различных областях. Будь то теплоизоляционная защита наружных стен зданий или защита ограждений в сельскохозяйственной сфере, сварная сетка завоевала широкое признание и доверие благодаря своей высокой прочности, коррозионной стойкости и простоте монтажа.
Время публикации: 23 декабря 2024 г.