В прошлом различие между электрооцинкованной стальной решеткой и горячеоцинкованной стальной решеткой в основном основывалось на сенсорном осмотре цинковых блесток. Цинковые блестки относятся к внешнему виду зерен, образующихся после того, как горячеоцинкованная стальная решетка вытаскивается из нового горшка, а слой цинка остывает и затвердевает. Поэтому поверхность горячеоцинкованной стальной решетки обычно шероховатая, с типичными цинковыми блестками, в то время как поверхность электрооцинкованной стальной решетки гладкая. Однако с улучшением новых технологий горячеоцинкованная стальная решетка больше не имеет типичных характеристик обычных цинковых блесток. Иногда поверхность горячеоцинкованной стальной решетки ярче и лучше отражает, чем поверхность электрооцинкованной стальной решетки. Иногда, когда горячеоцинкованная стальная решетка и электрооцинкованная стальная решетка помещаются вместе, трудно отличить, какая из них является горячеоцинкованной стальной решеткой, а какая — электрооцинкованной стальной решеткой. Поэтому в настоящее время их невозможно отличить по внешнему виду.
Не существует метода идентификации, чтобы различать эти два метода гальванизации в Китае или даже на международном уровне, поэтому необходимо изучить метод различения двух из теоретического корня. Найдите разницу между двумя из принципа гальванизации
, и отличать их от наличия или отсутствия слоя сплава Zn-Fe по сути. После подтверждения он должен быть точным. Принцип горячего цинкования стальных решетчатых изделий заключается в погружении стальных изделий после очистки и активации в расплавленную цинковую жидкость, и посредством реакции и диффузии между железом и цинком на поверхность стальных решетчатых изделий наносится покрытие из цинкового сплава с хорошей адгезией. Процесс формирования слоя горячего цинкования по сути является процессом формирования железо-цинкового сплава между железной матрицей и самым внешним слоем чистого цинка. Его прочная адгезия также определяет его отличную коррозионную стойкость. Из микроскопической структуры он наблюдается как двухслойная структура.
Принцип электрогальванизации изделий из стальной решетки заключается в использовании электролиза для формирования однородного, плотного и хорошо связанного слоя осаждения металла или сплава на поверхности деталей стальной решетки, а также для формирования покрытия на поверхности стальной решетки, чтобы достичь процесса защиты стальной решетки от коррозии. Таким образом, электрогальваническое покрытие представляет собой вид покрытия, которое использует направленное движение электрического тока от положительного электрода к отрицательному электроду. Zn2+ в электролите зарождается, растет и осаждается на подложке стальной решетки под действием потенциала, образуя оцинкованный слой. В этом процессе нет процесса диффузии между цинком и железом. Из микроскопического наблюдения, это определенно чистый слой цинка.
По сути, горячее цинкование имеет слой сплава железа и цинка и слой чистого цинка, тогда как электроцинкование имеет только слой чистого цинка. Наличие или отсутствие слоя сплава железа и цинка в покрытии является основной основой для определения метода покрытия. Металлографический метод и метод XRD в основном используются для обнаружения покрытия, чтобы отличить электроцинкование от горячего цинкования.
Время публикации: 31 мая 2024 г.