Принцип и технология изготовления дорожной защитной сетки

Технологический процесс изготовления пластиковой защитной сетки из окуненного пластика выглядит следующим образом:

Заготовка обезжиривается и предварительно нагревается выше точки плавления порошкового покрытия. После погружения в псевдоожиженный слой пластиковый порошок равномерно прилипает, а затем пластифицированный полимер сшивается и выравнивается в композитное изделие из стали и пластика.

Принцип работы пластиковой защитной сетки из окуненного материала заключается в следующем:
Порошковое погружение произошло от метода псевдоожиженного слоя. Впервые псевдоожиженный слой был использован при контактном разложении нефти в газогенераторе Винклера. Затем был разработан двухфазный контактный процесс твердого тела и газа, который впоследствии постепенно использовался при нанесении покрытий на металл. Поэтому его иногда все еще называют «методом покрытия псевдоожиженным слоем». Фактический процесс заключается в добавлении порошкового покрытия в пористый и воздухопроницаемый контейнер (проточный резервуар) на дне, а обработанный сжатый воздух подается снизу воздуходувкой для перемешивания порошкового покрытия с целью достижения «текучего» состояния. Становится равномерно распределенным мелким порошком.
Псевдоожиженный слой является второй стадией твердо-жидкого состояния (первая стадия - стадия неподвижного слоя, а вторая стадия - стадия транспортировки потоком воздуха). На основе неподвижного слоя расход (W) продолжает увеличиваться, и слой начинает расширяться и разрыхляться. Высота слоя начинает увеличиваться, и каждая частица порошка поднимается и отходит от своего первоначального положения на определенную величину. В это время она попадает в стадию псевдоожиженного слоя. Участок bc показывает, что слой порошка в псевдоожиженном слое расширяется, и его высота (I) увеличивается с увеличением скорости газа, но давление (△P) в слое не увеличивается, а расход изменяется в определенном диапазоне, не влияя на расход жидкости. Требуемая мощность агрегата является характеристикой псевдоожиженного слоя, и именно эта характеристика используется для реализации процесса нанесения покрытия. Равномерность состояния псевдоожижения порошка в псевдоожиженном слое является ключом к обеспечению равномерной пленки покрытия. Псевдоожиженный слой, используемый при порошковом покрытии, относится к «вертикальному псевдоожижению». Число псевдоожижения должно быть найдено экспериментальным путем. Как правило, достаточно иметь возможность наносить покрытие. Скорость суспензии порошка в псевдоожиженном слое может достигать 30–50 %.

забор из расширенного металла
забор из расширенного металла

Время публикации: 23 мая 2024 г.