Детали стальных решетчатых изделий стали самым мощным проявлением качества продукта или услуги. Только тщательно изучая свои продукты или услуги, уделяя внимание деталям и стремясь к совершенству, производители стальных решетчатых изделий могут сделать свои продукты или услуги более совершенными и победить в конкурентной борьбе.
Материалы продукта
1. Различные параметры сырья для стальных решеток (материал, ширина, толщина) должны строго контролироваться для обеспечения качества производимой стальной решетки. Высококачественное сырье для плоской стали не должно иметь вмятин и линейных рубцов на поверхности, складок снега и явного скручивания. Поверхность плоской стали не должна иметь ржавчины, смазки, краски и других примесей, а также свинца и других веществ, которые влияют на использование. Плоская сталь не должна иметь увядшую поверхность при визуальном осмотре.
2. Процесс сварки
Сварная стальная решетка прессованная сварная машинным способом, с хорошей консистенцией и более прочными сварными швами. Сварная стальная решетка прессованная имеет хорошую плоскостность, а также ее легко изготавливать и устанавливать. Сварная стальная решетка прессованная сварная машинным способом, и она более красива после оцинковки без сварочного шлака. Качество сварной стальной решетки прессованной сварки более гарантировано, чем у купленной сварной вручную стальной решетки, и срок службы будет больше. Между перекладинами ручной работы и плоской сталью при сборке будут зазоры, и трудно гарантировать, что каждая точка контакта может быть надежно сварена, прочность снижается, эффективность конструкции низкая, а аккуратность и эстетика немного хуже, чем при машинном производстве.
3. Допустимое отклонение размера
Допустимое отклонение длины стальной решетки составляет 5 мм, а допустимое отклонение ширины — 5 мм. Допустимое отклонение диагонали прямоугольной стальной решетки не должно превышать 5 мм. Отклонение от вертикали несущей полосовой стали не должно превышать 10% ширины полосовой стали, а максимальное отклонение нижнего края должно быть менее 3 мм.
4. Обработка поверхности методом горячего цинкования
Горячее цинкование является одним из важных методов защиты от коррозии, обычно используемых для обработки поверхности стальных решеток. В коррозионной среде толщина оцинкованного слоя стальной решетки напрямую влияет на коррозионную стойкость. При одинаковых условиях прочности сцепления толщина покрытия (адгезия) различна, а также период коррозионной стойкости. Цинк обладает исключительно превосходными характеристиками в качестве защитного материала для основания стальной решетки. Электродный потенциал цинка ниже, чем у железа. В присутствии электролита цинк становится анодом и теряет электроны и преимущественно корродирует, в то время как подложка стальной решетки становится катодом. Она защищена от коррозии электрохимической защитой оцинкованного слоя. Очевидно, что чем тоньше покрытие, тем короче период коррозионной стойкости, и с увеличением толщины покрытия период коррозионной стойкости также увеличивается.
5. Упаковка продукта
Стальные решетки обычно упаковываются стальными полосами и отправляются с завода. Вес каждой пачки определяется по договоренности между сторонами спроса и предложения или поставщиком. Упаковочная маркировка стальной решетки должна содержать код торговой марки или производителя, модель стальной решетки и стандартный номер. Стальная решетка должна быть маркирована номером или кодом с функцией отслеживания.
В сертификате качества на стальной решетчатый настил должны быть указаны номер стандарта на изделие, марка материала, спецификация модели, обработка поверхности, отчет о внешнем виде и проверке нагрузки, вес каждой партии и т. д. Сертификат качества должен быть предоставлен потребителю вместе с упаковочным листом изделия в качестве основания для приемки.
Время публикации: 11 июня 2024 г.