ويلڊڊ وائر ميش ڪارخاني ۾ تيار ڪئي ويندي آهي. گرڊ اسپيس جي سائيز ۽ اسٽيل بارن جو تعداد صحيح آهي. هي طريقو روايتي دستي بائنڊنگ طريقن جي ڪري پيدا ٿيندڙ مسئلن کي دور ڪري ٿو، وڏين طول و عرض جي غلطين، خراب بائنڊنگ معيار، ۽ بڪلز جي گم ٿيڻ جي ڪري. ويلڊڊ ميش جي ميش سائيز تمام باقاعده آهي، هٿ سان ڳنڍيل ميش کان تمام گهڻي.
ويلڊ ٿيل ميش ۾ گهڻي سختي ۽ سٺي لچڪ آهي. ريبار آساني سان نه موڙيندو آهي ۽ جڏهن ڪنڪريٽ اڇلايو ويندو آهي ته تبديل نه ٿيندو آهي. ڪنڪريٽ جي حفاظتي پرت جي ٿلهي هڪجهڙائي ۽ ڪنٽرول ڪرڻ ۾ آسان آهي، جيڪا اسٽيل بارن جي معيار کي خاص طور تي بهتر بڻائي ٿي. نيٽ ورڪ جي جوڙجڪ ۾ عمودي ۽ افقي اسٽيل اسپاٽ ويلڊنگ جي استعمال جي ڪري هڪجهڙائي دٻاءُ جو عام مقصد حاصل ڪرڻ لاءِ، ڪراس-رِب اسٽيل بار سيڪشن جي خرابي ۽ ڪنڪريٽ جي جوڙجڪ جي ڪلمپنگ فورس کي مضبوط ڪرڻ ڪنڪريٽ جي جوڙجڪ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو، مؤثر طريقي سان ڪنڪريٽ جي دراڙن جي واقعن کي روڪي ٿو ۽ ڪنڪريٽ جي جوڙجڪ کي بهتر بڻائي ٿو. مضبوط ڪنڪريٽ جي اندروني معيار.
ٽيسٽ تجزيي مان ظاهر ٿئي ٿو ته جڏهن ڪنڪريٽ جي فرش تي ويلڊڊ ميش چينلز رکيا وڃن ٿا، ته اهو لوڊ يا نمي جي ڪري ڪنڪريٽ جي مٿاڇري جي ڀڃڪڙي کي مؤثر طريقي سان 70 سيڪڙو گهٽائي سگهي ٿو. ڪنڪريٽ جي موڙيل پليٽ جي حصن لاءِ، ويلڊڊ ويب پليٽ جي سختي کي تقريباً 50 سيڪڙو وڌائي سگهن ٿا. شگاف جي مزاحمت کي تقريباً 30 سيڪڙو بهتر بڻائي ٿو ۽ شگاف جي ويڪر کي مؤثر طريقي سان تقريباً 50 سيڪڙو گهٽائي ٿو.
جيئن ته ويلڊڊ وائر ميش هڪ مسلسل پيداوار جو طريقو آهي، اهو اسٽيل پروسيسنگ دوران نقصان کي گهٽائي سگهي ٿو. انگن اکرن موجب، في يونٽ اوورليپ اسٽيل جي مقدار کي ڪٽڻ کان پوءِ، اسٽيل جي مقدار کي تقريباً 2 سيڪڙو گهٽائي سگهجي ٿو. پيشه ورانه ڪارخاني جي پيداوار جي استعمال جي ڪري، تعمير جي ترقي سائيٽ تي پهچڻ کان پوءِ، ان کي ڪم ڪندڙ سطح تي معطل ڪيو ويندو آهي، ۽ سائيٽ تي اسٽيل پروسيسنگ سائيٽ قائم ڪرڻ جي ڪا ضرورت ناهي، يعني جاءِ بچايو ۽ انتظامي سطح کي بهتر بڻايو. ساڳئي وقت، اهو سڌو ڪرڻ ۽ مضبوط ڪرڻ جي ڪري پيدا ٿيندڙ شور آلودگي جي مسئلي کي پڻ حل ڪري سگهي ٿو ۽ سائيٽ تي تهذيب يافته تعمير کي فروغ ڏئي سگهي ٿو.
پوسٽ جو وقت: جنوري-15-2024