لوهي اسٽيل گريٽنگ جي ثانوي پروسيسنگ لاءِ احتياطي تدبيرون

لوهي اسٽيل گريٽنگ جي ويلڊنگ قابليت جو تجزيو
گيلوانائيزڊ اسٽيل گريٽنگ اسٽيل گريٽنگ جي مٿاڇري کي سنکنرن کان روڪڻ ۽ ان جي سروس لائف کي وڌائڻ لاءِ آهي. اسٽيل گريٽنگ جي مٿاڇري تي ڌاتو زنڪ جو هڪ پرت پليٽ ڪيو ويندو آهي، ۽ گيلوانائيزڊ اسٽيل گريٽنگ جي مٿاڇري گلن جي شڪل واري هوندي. پيداوار ۽ پروسيسنگ طريقن جي مطابق، ان کي هيٺين ڀاڱن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: ① گرم-ڊپ گيلوانائيزڊ شيٽ؛ ② اليڪٽروگلوانائيزڊ اسٽيل شيٽ. زنڪ جو پگھلڻ جو نقطو 419 ℃ آهي ۽ اُبلڻ جو نقطو 907 ℃ آهي، جيڪي لوهه جي پگھلڻ واري نقطي 1500 ℃ کان تمام گهٽ آهن. تنهن ڪري، ويلڊنگ جي عمل دوران، گيلوانائيزڊ پرت والدين مواد کان اڳ ڳري ويندي آهي. مٿي ڏنل تجزيي کان پوءِ، گيلوانائيزڊ شيٽ جون مشيني خاصيتون ۽ جسماني خاصيتون عام ڪاربان اسٽيل شيٽ وانگر آهن. فرق صرف اهو آهي ته گيلوانائيزڊ اسٽيل گريٽنگ جي مٿاڇري تي هڪ گيلوانائيزڊ پرت آهي. گيلوانائيزڊ اسٽيل گريٽنگ جو ويلڊنگ عمل
(1) دستي آرڪ ويلڊنگ
ويلڊنگ جي دونھين کي گھٽائڻ ۽ ويلڊنگ جي دراڙن ۽ سوراخن جي پيدا ٿيڻ کي روڪڻ لاءِ، ويلڊنگ کان اڳ نالي جي ويجهو زنڪ جي پرت کي ھٽائڻ گھرجي. هٽائڻ جو طريقو فليم بيڪنگ يا سينڊ بلاسٽنگ ٿي سگھي ٿو. ويلڊنگ راڊز کي چونڊڻ جو اصول اھو آھي ته ويلڊنگ ڌاتو جي مشيني خاصيتون ممڪن حد تائين والدين مواد جي ويجھو ھجن، ۽ ويلڊنگ راڊ فليم ميٽل ۾ سلڪون جي مواد کي 0.2٪ کان گھٽ ڪنٽرول ڪيو وڃي. گھٽ ڪاربن اسٽيل گيلوانائيز اسٽيل گريٽنگ لاءِ، J421/J422 يا J423 ويلڊنگ راڊز کي پھريون استعمال ڪيو وڃي. ويلڊنگ ڪندي، مختصر آرڪ استعمال ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو ۽ آرڪ کي جھولڻ نه ڏيو ته جيئن زنڪ ڪوٽنگ جي پگھليل علائقي جي واڌ کي روڪيو وڃي، ورڪ پيس جي سنکنرن جي مزاحمت کي يقيني بڻايو وڃي ۽ دونھين جي مقدار کي گھٽايو وڃي.
(2) ميٽالرجيڪل اليڪٽروڊ گيس شيلڊ ويلڊنگ ويلڊنگ لاءِ CO2 گيس شيلڊ ويلڊنگ يا مخلوط گيس شيلڊ ويلڊنگ جهڙوڪ Ar+CO2, Ar+02 استعمال ڪري ٿي. شيلڊنگ گيس ويلڊ ۾ Zn مواد تي اهم اثر وجهي ٿي. جڏهن خالص CO2 يا CO2+02 استعمال ڪيو ويندو آهي، ته ويلڊ ۾ Zn مواد وڌيڪ هوندو آهي، جڏهن ته جڏهن Ar+CO2 يا Ar+02 استعمال ڪيو ويندو آهي، ته ويلڊ ۾ Zn مواد گهٽ هوندو آهي. ڪرنٽ جو ويلڊ ۾ Zn مواد تي ٿورو اثر پوندو آهي. جيئن ويلڊنگ ڪرنٽ وڌندو آهي، ويلڊ ۾ Zn مواد ٿورو گهٽجي ويندو آهي. گيلوانائيز اسٽيل گريٽنگ کي ويلڊ ڪرڻ لاءِ گيس شيلڊ ويلڊنگ استعمال ڪرڻ وقت، ويلڊنگ فيوم دستي آرڪ ويلڊنگ کان تمام وڏو هوندو آهي، تنهن ڪري ايگزاسٽ تي خاص ڌيان ڏيڻ گهرجي. فيوم جي مقدار ۽ بناوت کي متاثر ڪندڙ عنصر بنيادي طور تي ڪرنٽ ۽ شيلڊنگ گيس آهن. ڪرنٽ جيترو وڏو هوندو، يا شيلڊنگ گيس ۾ C02 يا 02 جو مواد جيترو وڏو هوندو، اوترو ئي ويلڊنگ فيوم وڏو هوندو آهي، ۽ فيوم ۾ Zn0 مواد پڻ وڌندو آهي. وڌ ۾ وڌ Zn0 مواد تقريباً 70 سيڪڙو تائين پهچي سگهي ٿو. ساڳئي ويلڊنگ وضاحتن جي تحت، گيلوانائيزڊ اسٽيل گريٽنگ جي کوٽائي غير گيلوانائيزڊ اسٽيل گريٽنگ کان وڌيڪ آهي.