اسٽينلیس سٹیل جي گريٽنگ جي ويلڊنگ ۽ خرابي جي روڪٿام

پيٽروليم، ڪيميڪل، دواسازي ۽ ٻين صنعتن جي مسلسل ترقي سان، سنکنرن جي مزاحمتي سامان جي گهرج وڌي رهي آهي. ڪيميائي ادارن ۾ وڌيڪ اسٽينلیس سٹیل گريٽنگ وڏي پيماني تي استعمال ٿينديون آهن، خاص طور تي آسٽينيٽڪ اسٽينلیس سٹیل، جنهن ۾ سٺي سنکنرن جي مزاحمت ۽ حرارتي استحڪام آهي. صنعتي ايپليڪيشنن ۾ سال بہ سال ان جو رجحان وڌي رهيو آهي. ڇاڪاڻ ته ان ۾ نڪل جي مقدار وڌيڪ هوندي آهي ۽ ڪمري جي حرارت تي سنگل فيز آسٽينائيٽ جي جوڙجڪ هوندي آهي، ان ۾ گهٽ درجه حرارت تي سنکنرن جي مزاحمت، اعليٰ پلاسٽيٽي ۽ سختي، ڪمري جي حرارت ۽ اعليٰ درجه حرارت تي، انهي سان گڏ سٺي ٿڌي شڪل ۽ ويلڊنگ جي صلاحيت هوندي آهي. 304 اسٽينلیس سٹیل اسٽيل گريٽنگ جي پيداوار ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ آهي.

304 اسٽينلیس سٹیل جون خاصيتون
304 اسٽينلیس سٹیل فليٽ اسٽيل جون خاصيتون آهن گهٽ حرارتي چالکائي، ڪاربان اسٽيل جو لڳ ڀڳ 1/3، مزاحمت ڪاربان اسٽيل کان لڳ ڀڳ 5 ڀيرا، لڪير جي توسيع جو ڪوئفيشينٽ ڪاربان اسٽيل کان لڳ ڀڳ 50٪ وڌيڪ، ۽ ڪاربان اسٽيل کان وڌيڪ کثافت. اسٽينلیس سٹیل ويلڊنگ راڊز کي عام طور تي ٻن ڀاڱن ۾ ورهايو ويندو آهي: تيزابي ڪيلشيم ٽائيٽينيم قسم ۽ الڪلين گهٽ هائيڊروجن قسم. گهٽ هائيڊروجن اسٽينلیس سٹیل ويلڊنگ راڊز ۾ حرارتي شگاف جي مزاحمت وڌيڪ هوندي آهي، پر انهن جي ٺهڻ ڪلشيم ٽائيٽينيم قسم جي ويلڊنگ راڊز وانگر سٺي نه هوندي آهي، ۽ انهن جي سنکنرن جي مزاحمت پڻ خراب هوندي آهي. ڪيلشيم ٽائيٽينيم قسم جي اسٽينلیس سٹیل ويلڊنگ راڊز ۾ سٺي عمل جي ڪارڪردگي هوندي آهي ۽ پيداوار ۾ وڌيڪ استعمال ٿينديون آهن. جيئن ته اسٽينلیس سٹیل ۾ ڪاربان اسٽيل کان ڪيتريون ئي خاصيتون مختلف هونديون آهن، ان جي ويلڊنگ جي عمل جون وضاحتون پڻ ڪاربان اسٽيل کان مختلف هونديون آهن. اسٽينلیس سٹیل گريٽنگ ۾ ٿوري حد تائين پابندي هوندي آهي، ۽ ويلڊنگ دوران مقامي گرمي ۽ ٿڌي ٿيڻ جي تابع هوندا آهن، جنهن جي نتيجي ۾ غير مساوي گرمي ۽ ٿڌي ٿيندي آهي، ۽ ويلڊنگ غير مساوي دٻاءُ ۽ دٻاءُ پيدا ڪندا آهن. جڏهن ويلڊ جو طول بلد مختصر ٿيڻ هڪ خاص قدر کان وڌي ويندو آهي، ته اسٽيل گريٽنگ ويلڊمينٽ جي ڪنڊ تي دٻاءُ وڌيڪ سنجيده لهر جهڙي خرابي پيدا ڪندو، جيڪو ورڪ پيس جي ظاهري معيار کي متاثر ڪندو.

اسٽينلیس سٹیل جي گريٽنگ کي ويلڊنگ ڪرڻ لاءِ احتياطي تدبيرون
اسٽينلیس سٹیل گريٽنگ ويلڊنگ جي ڪري ٿيندڙ اوور برننگ، برن ٿرو ۽ ڊيفارميشن کي حل ڪرڻ لاءِ مکيه اپاءَ هي آهن:
ويلڊنگ جوائنٽ تي گرمي جي ان پٽ کي سختي سان ڪنٽرول ڪريو، ۽ مناسب ويلڊنگ طريقا ۽ عمل جا پيرا ميٽر چونڊيو (خاص طور تي ويلڊنگ ڪرنٽ، آرڪ وولٽيج، ويلڊنگ جي رفتار).
2. اسيمبلي جي سائيز صحيح هجڻ گهرجي، ۽ انٽرفيس گيپ ممڪن حد تائين ننڍو هجڻ گهرجي. ٿورو وڏو گيپ جلڻ يا ويلڊنگ جي وڏي مسئلي جو سبب بڻجندو آهي.
3. هڪجهڙائي سان متوازن ڪلمپنگ فورس کي يقيني بڻائڻ لاءِ هارڊ ڪَوَر فڪسچر استعمال ڪريو. اسٽينلیس سٹیل جي گريٽنگ کي ويلڊنگ ڪرڻ وقت اهم نقطا نوٽ ڪرڻ گهرجن: ويلڊنگ جوائنٽ تي توانائي جي ان پٽ کي سختي سان ڪنٽرول ڪريو، ۽ ويلڊنگ مڪمل ڪرڻ دوران گرمي ان پٽ کي گهٽ ۾ گهٽ ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو، انهي ڪري گرمي متاثر ٿيل زون کي گهٽايو ۽ مٿين خرابين کان بچيو.
4. اسٽينلیس سٹیل جي گريٽنگ ويلڊنگ ننڍي گرمي ان پٽ ۽ ننڍي ڪرنٽ تيز ويلڊنگ استعمال ڪرڻ آسان آهي. ويلڊنگ تار افقي طور تي اڳتي ۽ پوئتي نه جهليندي آهي، ۽ ويلڊ ويڪر جي بدران تنگ هجڻ گهرجي، ترجيحي طور تي ويلڊنگ تار جي قطر کان 3 ڀيرا وڌيڪ نه هجي. هن طريقي سان، ويلڊ جلدي ٿڌو ٿئي ٿو ۽ ٿوري وقت لاءِ خطرناڪ درجه حرارت جي حد ۾ رهي ٿو، جيڪو انٽر گرينولر سنکنرن کي روڪڻ لاءِ فائديمند آهي. جڏهن گرمي ان پٽ ننڍو هوندو آهي، ته ويلڊنگ جو دٻاءُ ننڍو هوندو آهي، جيڪو دٻاءُ جي سنکنرن ۽ حرارتي ڪريڪنگ، ۽ ويلڊنگ جي خرابي کي روڪڻ لاءِ فائديمند آهي.