ලෝහ කටු කම්බි සවි කිරීමේදී, වංගු කිරීම හේතුවෙන් අසම්පූර්ණ දිගු කිරීමක් ඇති කිරීම පහසු වන අතර, ස්ථාපන බලපෑම විශේෂයෙන් හොඳ නැත. මෙම අවස්ථාවේදී, දිගු කිරීම සඳහා ආතතිකාරකයක් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ.
ටෙන්ෂනර් එකකින් තද කළ ලෝහ කටු කම්බි සවි කිරීමේදී එහි බලපෑම වඩා හොඳය. කටු කම්බි දැල සවි කිරීමෙන් පසු එය කෙළින් වනු ඇත. ඒ සමඟම, කටු කම්බි භාවිතය වඩාත් ලාභදායී වනු ඇත. කටු කම්බි දිගු කිරීමට ටෙන්ෂනර් භාවිතා නොකරන්නේ නම්, එය එතරම් ලස්සන නොවේ.
බිම රැලි සහිත වන විට, මුල් ස්ථාපන ක්‍රමයට ආරක්ෂිත බලපෑමක් ලබා ගැනීමට නොහැකි වන බැවින්, කටු කම්බි සවි කිරීමේ ක්‍රමය ද ඒ අනුව වෙනස් කළ යුතුය.
ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, ඔබ ස්ථාන තුනක් තෝරා ගත යුතුය, එනම් ඉහළම ස්ථානය (පහළම) සහ දෙපස පැති රේඛා. කටු කම්බි කණු වල කොකු සැකැස්ම අනුව ක්‍රමයෙන් හොඳ කටු කම්බි කණු සංඛ්‍යාවක් ස්ථාපනය කළ හැකිය. ඉන්පසු කටු කම්බි බිම සමඟ ස්ථාපනය කළ හැකිය. පරතරය ඉතා විශාල වීම වැළැක්වීම සඳහා ඉහළට සහ පහළට ගමන් කරන්න.
කටු කම්බි ආරක්ෂක දැල මල නොබැඳෙන වානේ කටු කම්බි, ප්ලාස්ටික් ආලේපිත කටු කම්බි, ඇලුමිනියම් ආලේපිත කටු කම්බි, ගැල්වනයිස් කරන ලද කටු කම්බි සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය භාවිතා කර විශේෂ ඇඳීමක් සහ නූල් සැලසුමක් හරහා ශක්තිමත් ආරක්ෂාවක් සහ ආරක්ෂණ බලපෑමක් ඇති කරයි. මහාමාර්ග, තණබිම්, උද්‍යාන සහ වෙනත් ස්ථානවල දෙපස බහුලව භාවිතා වේ.
ඉවතලන ලද කටු කම්බි ආරක්ෂක වැට දැල් සාමාන්‍යයෙන් වර්ග කර ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කර, වර්ගීකරණය කර සාන්ද්‍රණය කර ඇති අතර එමඟින් සමස්ත අධිවේගී මාර්ග ආරක්ෂක වැට දැල වඩා හොඳින් භාවිතා කිරීම ප්‍රවර්ධනය කෙරේ. ඉවතලන ලද ලෝහ ආරක්ෂක වැට දැල් තවමත් පොදු තඹ දැල් පැතිකඩ වේ. මලකඩ සහ අනවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය විසුරුවා හැරීම හෝ ඉවත දැමීම, එවිට සමස්තය නැවත උත්පාදනය කළ හැකිය.
කටු කම්බි නිෂ්පාදකයින් කටු කම්බි හෝ තල සහිත කටු කම්බි නිෂ්පාදනය කරන විට විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතු වැදගත් තොරතුරු රාශියක් ඇත. ඒවා තරමක් නුසුදුසු නම්, අනවශ්‍ය පාඩු සිදුවනු ඇත.
පළමුවෙන්ම, ඔබ කටු කම්බියේ ද්‍රව්‍ය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, මන්ද ගැල්වනයිස් කරන ලද කටු කම්බියේම සීතල ආලේපනය සහ උණුසුම් ආලේපනය ඇතුළත් වේ. දෙකෙහිම ගුණාංග සහ මිල පැහැදිලිවම වෙනස් වන අතර, ඔබ ප්‍රවේශම් නොවන්නේ නම් ව්‍යාකූල වීම පහසුය.
දෙවනුව, කටු කම්බියේ ද්‍රව්‍ය අනුව සැකසුම් ක්‍රියාවලිය තීරණය කිරීම වැදගත් වේ. මෙය විශේෂයෙන් උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද කටු කම්බි වලින් පිළිබිඹු වේ, මන්ද විවිධ ප්‍රතිකාර ක්‍රම සහිත කටු කම්බි වල ද්‍රව්‍ය හා ductility හි යම් වෙනස්කම් ඇත. එය සැකසූ විට ක්‍රියාවලිය අතරතුර ඔබ අවධානය යොමු නොකරන්නේ නම්, මතුපිට ඇති සින්ක් ස්ථරයට හානි කිරීම පහසුය, එය කටු කම්බියේ මලකඩ විරෝධී හැකියාවට සෘජුවම බලපායි.
ඊට පස්සේ කටු කම්බි හෝ තල සහිත කටු කම්බි වල ප්‍රමාණය තියෙනවා. වඩාත් බහුලව භාවිතා වන ප්‍රමාණයන් හොඳයි, විශේෂයෙන් සමහර විශේෂ හැඩැති නිෂ්පාදන සඳහා, අනවශ්‍ය පාඩු වළක්වා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී කටු කම්බි කර්මාන්ත ශාලාව විසින් නැවත නැවතත් සඳහන් කළ යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-15-2023