කාර්මික තාක්‍ෂණයේ ශීඝ්‍ර දියුණුවත් සමඟ, දත් සහිත වානේ දැලක භාවිතය වඩ වඩාත් පුළුල් වෙමින් පවතින අතර ඉල්ලුම ද වැඩි වෙමින් පවතී. දත් සහිත පැතලි වානේ සාමාන්‍යයෙන් දත් සහිත වානේ දැලක තුළට ගොඩනගා ඇති අතර ඒවා සුමට හා තෙත් ස්ථානවල සහ අක්වෙරළ තෙල් වේදිකාවල භාවිතා වේ. සාමාන්‍ය වානේ දැලක ලක්ෂණ වලට අමතරව, දත් සහිත වානේ දැලක ශක්තිමත් ප්‍රති-ස්ලිප් හැකියාවන් ද ඇත. එය භාවිතයෙන් ඉදිකරන ලද අගල් ආවරණය රාමුවට සරනේරු සමඟ සම්බන්ධ කර ඇති අතර එමඟින් ආරක්ෂාව, සොරකම්-විරෝධී සහ පහසු විවෘත කිරීමේ වාසි ඇත.
දත් සහිත පැතලි වානේ සැකසීම සඳහා භාවිතා කරන ද්‍රව්‍යය ඉහළ ශක්තියක් සහිත කාබන් වානේ වන අතර එමඟින් වානේ දැලක ශක්තිය සහ තද බව සාම්ප්‍රදායික වාත්තු යකඩ තහඩු වලට වඩා බෙහෙවින් වැඩි කරයි. එය විශාල පරාසයන් සහ තටාක සහ ගුවන් තොටුපළ වැනි අධික බර පරිසරයන්හි භාවිතා කළ හැකිය. ඊට අමතරව, දත් සහිත වානේ දැලක විශාල දැලක්, හොඳ ජලාපවහනය, අලංකාර පෙනුම සහ ආයෝජන ඉතිරිකිරීමේ වාසි ද ඇත. කාන්දු වන ප්‍රදේශය වාත්තු යකඩ තහඩුවට වඩා දෙගුණයකටත් වඩා වැඩි වන අතර එය 83.3% දක්වා ළඟා වන අතර සරල රේඛා, රිදී පෙනුම සහ ශක්තිමත් නවීන අදහස් ඇත. දත් සහිත පැතලි වානේවල හැඩය එක් පැත්තක ඒකාකාරව බෙදා හරින ලද අර්ධ සඳකි. අර්ධ සඳෙහි නිශ්චිත ප්‍රමාණය සහ පරතරය සැබෑ අවශ්‍යතා අනුව නිර්මාණය කළ හැකිය. පෙනුම සාපේක්ෂව සරල වන අතර ඩයි පන්ච් කිරීම සහ කැපීම සඳහා සුදුසු වේ. වර්තමානයේ, දත් සහිත පැතලි වානේ සැකසීම සඳහා ප්‍රධාන ක්‍රමය වන්නේ උණුසුම් රෝලිං සෑදීමයි, එය අඩු කාර්යක්ෂමතාව, ඉහළ බලශක්ති පරිභෝජනය සහ අඩු දත් පැතිකඩ නිරවද්‍යතාවය වැනි විශාල ගැටළු ඇත. දත් සහිත පැතලි වානේ සැකසීම සඳහා සමහර ගෘහාශ්‍රිත උපකරණ අර්ධ ස්වයංක්‍රීය පාලනයක් වුවද, එහි පෝෂණය, සිදුරු කිරීම සහ හිස් කිරීම අතින් ක්‍රියාත්මක කිරීම අවශ්‍ය වන අතර නිරවද්‍යතාවය ඉහළ නොවේ. මාසික නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අඩු වන අතර වෙළඳපල ඉල්ලුම සපුරාලිය නොහැක. ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් දත් සහිත පැතලි වානේ සිදුරු යන්ත්‍රය යනු දත් සහිත පැතලි වානේ සැකසීම සඳහා ඩයි පන්ච් ක්‍රමය භාවිතා කරන නව වර්ගයේ උපකරණයකි. එය පෝෂණය කිරීම, සිදුරු කිරීම සිට හිස් කිරීම දක්වා සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීයකරණය අවබෝධ කර ගනී. සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය සාම්ප්‍රදායික සැකසුම් ක්‍රමවලට වඩා 3-5 ගුණයක් වන අතර, එය මිනිස් බලය ඉතිරි කරන අතර දේශීය ප්‍රමුඛ මට්ටමට ළඟා වේ.
සමස්ත ව්‍යුහය: CNC දත් සහිත පැතලි වානේ සිදුරු යන්ත්‍රයේ සමස්ත යෝජනා ක්‍රමය රූපයේ දැක්වේ. සිදුරු යන්ත්‍රයේ සමස්ත ව්‍යුහය ප්‍රධාන වශයෙන් පියවරෙන් පියවර පෝෂණ යාන්ත්‍රණයක්, ඉදිරිපස පෝෂණ උපාංගයක්, පසුපස පෝෂණ උපාංගයක්, සිදුරු උපාංගයක්, ගැලපෙන හයිඩ්‍රොලික් උපාංගයක්, ඩයි එකක්, ද්‍රව්‍ය දරණ යාන්ත්‍රණයක්, වායුමය පද්ධතියක් සහ CNC පද්ධතියක් ලෙස බෙදා ඇත. දත් සහිත පැතලි වානේ සිදුරු උපාංගය තීරණය කරනු ලබන්නේ පැතලි වානේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය අනුව ය. සැබෑ නිෂ්පාදනයේ සහ සැකසීමේදී පැතලි වානේවල පළල සාමාන්‍යයෙන් 25~50mm වේ. දත් සහිත පැතලි වානේවල ද්‍රව්‍යය Q235 වේ. දත් සහිත පැතලි වානේ දත් හැඩයේ එක් පැත්තක් සහිත අර්ධ වෘත්තාකාරයකින් සමන්විත වේ. පෙනුම සහ ව්‍යුහය සරල වන අතර සිදුරු කිරීම සහ සෑදීම සඳහා ඉතා සුදුසු වේ.
CNC දත් සහිත පැතලි වානේ සිදුරු යන්ත්‍රය වේගවත් හා මධ්‍යම කැපීමක් ලබා ගැනීම සඳහා S7-214PLC CNC පද්ධතිය භාවිතා කරයි. අසාර්ථක වීමක් හෝ තදබදයක් ඇති වුවහොත්, එය ස්වයංක්‍රීයව අනතුරු ඇඟවීමක් කර නතර වේ. TD200 පෙළ සංදර්ශකය හරහා, සිදුරු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ විවිධ පරාමිතීන් වෙන වෙනම සැකසිය හැකිය, පැතලි වානේවල එක් එක් දුර, ගමන් වේගය, සිදුරු කරන මුල් ගණන යනාදිය ඇතුළුව.
කාර්ය සාධන ලක්ෂණ
(1) සිදුරු යන්ත්‍රයේ සමස්ත ව්‍යුහය නිර්මාණය කර ඇති අතර, එයට පෝෂණ උපාංගය, සිදුරු උපාංගය, හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය සහ CNC පද්ධතිය ඇතුළත් වේ.
(2) පෝෂක උපාංගය නිශ්චිත දිගකින් පැතලි වානේ ධාවනය කිරීම සඳහා කේතක සංවෘත-ලූප ප්‍රතිපෝෂණ ක්‍රමය භාවිතා කරයි.
(3) පන්ච් උපාංගය පැතලි වානේ ඉක්මනින් පන්ච් කිරීම සඳහා සංයුක්ත කැම් පන්ච් ක්‍රමයක් භාවිතා කරයි.
(4) සිදුරු කිරීමේ යන්ත්‍රය සමඟ ගැලපෙන හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය සහ CNC පද්ධතිය සිදුරු කිරීමේ ස්වයංක්‍රීයකරණ මට්ටම වැඩි කරයි.
(5) සත්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් පසු, සිදුරු යන්ත්‍රයේ සිදුරු කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය 1.7±0.2mm බවට සහතික කළ හැකි අතර, පෝෂක පද්ධති නිරවද්‍යතාවය 600±0.3mm දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, සිදුරු කිරීමේ වේගය 24~30m:min දක්වා ළඟා විය හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 ජූනි-14