ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දැලක ව්‍යුහාත්මක වේදිකාව ස්ථාපනය කිරීමේදී සහ තැබීමේදී, නල මාර්ග හෝ උපකරණ වානේ දැලක වේදිකාව හරහා සිරස් අතට ගමන් කිරීමට අවශ්‍ය වන බව බොහෝ විට හමු වේ. නල මාර්ග උපකරණ වේදිකාව හරහා සුමටව ගමන් කිරීමට හැකි වන පරිදි, සැලසුම් ක්‍රියාවලියේදී විවෘත කිරීම් වල පිහිටීම සහ ප්‍රමාණය තීරණය කිරීම සාමාන්‍යයෙන් අවශ්‍ය වන අතර, වානේ දැලක නිෂ්පාදකයා අභිරුචිකරණය කළ නිෂ්පාදනය සිදු කරනු ඇත. අභිරුචිකරණය කළ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට පළමුව වානේ දැලක සැලසුම් දෙපාර්තමේන්තුව වානේ ව්‍යුහ සැලසුම් දෙපාර්තමේන්තුව, උපකරණ සපයන්නා සහ මැනුම් සහ සිතියම්කරණ දෙපාර්තමේන්තුව සමඟ තොරතුරු සන්නිවේදනය කිරීමට සහ හුවමාරු කිරීමට අවශ්‍ය වේ. සම්බන්ධ වන බොහෝ අදාළ සාධක සහ උපකරණවල ප්‍රමාණය සහ පිහිටීම යම් යම් අවිනිශ්චිතතාවයන් ඇති බැවින්. ස්ථාපනය සහ ඉදිකිරීම් අතරතුර, අභිරුචිකරණය කළ වෙන් කර ඇති සිදුරු අඩවියේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැකි වීම බොහෝ විට සිදු වේ. මෙම තත්ත්වය සැලකිල්ලට ගනිමින්, වානේ දැලක අස්වැන්න අනුපාතය සහතික කිරීම සහ වානේ දැලක සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා. වත්මන් සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, ස්ථාන තීරණය කිරීමට අපහසු සමහර කුඩා විෂ්කම්භය සිදුරු සාමාන්‍යයෙන් අභිරුචිකරණය කර සකස් නොකෙරේ. ඒ වෙනුවට, වානේ දැලක ස්ථාපනය කිරීමේදී සහ ඉදිකිරීමේදී වත්මන් තත්ත්වයට අනුව ස්ථානීය විවෘත කිරීම, කැපීම, වෑල්ඩින් කිරීම සහ ඇඹරීම වැනි ද්විතියික සැකසුම් ක්‍රියා පටිපාටි සිදු කරනු ලැබේ.
නව ද්‍රව්‍යයක් ලෙස, ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දැලක බහුලව භාවිතා වේ. ගැල්වනයිස් කිරීම වානේ දැලක සඳහා වැදගත් විඛාදන විරෝධී ක්‍රමයක් බවට පත්ව ඇත, සින්ක් වානේ මතුපිට ඝන ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සෑදිය හැකි නිසා පමණක් නොව, සින්ක් කැතෝඩික් ආරක්ෂණ බලපෑමක් ඇති නිසා ද වේ. ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දැලක අඩවියට ප්‍රවාහනය කරන විට, ස්ථාපනය කිරීමේ අවශ්‍යතාවය හේතුවෙන් ද්විතියික සැකසුම් සහ වෙල්ඩින් කිරීම සමහර විට අවශ්‍ය වේ. සින්ක් ස්ථරයක් තිබීම ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දැලක වෑල්ඩින් කිරීමට යම් යම් දුෂ්කරතා ගෙන එයි.
ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දැලක වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව විශ්ලේෂණය කිරීම
ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දැලක යනු වානේ දැලක මතුපිට විඛාදනයෙන් වැළැක්වීම සහ එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමයි. වානේ දැලක මතුපිට ලෝහ සින්ක් තට්ටුවක් ආලේප කර ඇති අතර, ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දැලක මතුපිට මල් හැඩැති වනු ඇත. නිෂ්පාදන සහ සැකසුම් ක්‍රම අනුව, එය පහත කාණ්ඩවලට බෙදිය හැකිය: ① උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද තහඩුව; ② විද්‍යුත් ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ තහඩුව. සින්ක් වල ද්‍රවාංකය 419℃ වන අතර තාපාංකය 907℃ වන අතර එය යකඩ ද්‍රවාංකය 1500℃ ට වඩා බෙහෙවින් අඩුය. එබැවින්, වෑල්ඩින් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ගැල්වනයිස් කරන ලද ස්ථරය මව් ද්‍රව්‍යයට පෙර දිය වේ. ඉහත විශ්ලේෂණයෙන් පසුව, ගැල්වනයිස් කරන ලද තහඩුවේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ භෞතික ගුණාංග සාමාන්‍ය කාබන් වානේ තහඩුවට සමාන වේ. එකම වෙනස වන්නේ ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දැලක මතුපිට ගැල්වනයිස් කරන ලද තට්ටුවක් තිබීමයි. ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දැලක වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය
(1) අතින් චාප වෑල්ඩින් කිරීම
වෙල්ඩින් දුම අඩු කිරීම සහ වෙල්ඩින් ඉරිතැලීම් සහ සිදුරු ජනනය වීම වැළැක්වීම සඳහා, වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර වලක් අසල ඇති සින්ක් තට්ටුව ඉවත් කළ යුතුය. ඉවත් කිරීමේ ක්‍රමය දැල්ල පිළිස්සීම හෝ වැලි පිපිරවීම විය හැකිය. වෙල්ඩින් දඬු තෝරා ගැනීමේ මූලධර්මය නම්, වෙල්ඩින් ලෝහයේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග මව් ද්‍රව්‍යයට හැකි තරම් සමීප විය යුතු අතර, වෙල්ඩින් දඬු දැල්ල ලෝහයේ සිලිකන් අන්තර්ගතය 0.2% ට වඩා අඩුවෙන් පාලනය කළ යුතුය. අඩු කාබන් වානේ ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දැලක සඳහා, J421/J422 හෝ J423 වෙල්ඩින් දඬු පළමුව භාවිතා කළ යුතුය. වෑල්ඩින් කිරීමේදී, කෙටි චාපයක් භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කරන්න, සින්ක් ආලේපනයේ උණු කළ ප්‍රදේශය ප්‍රසාරණය වීම වැළැක්වීම සඳහා චාපය පැද්දීමට ඉඩ නොදෙන්න, වැඩ කොටසෙහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහතික කර දුම් ප්‍රමාණය අඩු කරන්න.
(2) ලෝහ විද්‍යාත්මක ඉලෙක්ට්‍රෝඩ වායු ආවරණ වෑල්ඩින් සඳහා CO2 වායු ආවරණ වෑල්ඩින් හෝ Ar+CO2, Ar+02 වැනි මිශ්‍ර වායු ආවරණ වෑල්ඩින් භාවිතා කරයි. ආවරණ වායුව වෑල්ඩයේ Zn අන්තර්ගතයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. පිරිසිදු CO2 හෝ CO2+02 භාවිතා කරන විට, වෑල්ඩයේ Zn අන්තර්ගතය වැඩි වන අතර, Ar+CO2 හෝ Ar+02 භාවිතා කරන විට, වෑල්ඩයේ Zn අන්තර්ගතය අඩු වේ. වෑල්ඩයේ Zn අන්තර්ගතයට ධාරාව එතරම් බලපෑමක් ඇති නොකරයි. වෙල්ඩින් ධාරාව වැඩි වන විට, වෑල්ඩයේ Zn අන්තර්ගතය තරමක් අඩු වේ. ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දැලක වෑල්ඩින් කිරීමට ගෑස් ආවරණ වෑල්ඩින් භාවිතා කරන විට, වෙල්ඩින් දුම අතින් චාප වෑල්ඩින්ට වඩා බෙහෙවින් විශාල වේ, එබැවින් පිටාර ගැලීම කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය. දුමාරයේ ප්‍රමාණය හා සංයුතියට බලපාන සාධක ප්‍රධාන වශයෙන් ධාරාව සහ ආවරණ වායුවයි. ධාරාව විශාල වන තරමට, නැතහොත් ආවරණ වායුවේ C02 හෝ 02 අන්තර්ගතය වැඩි වන තරමට, වෙල්ඩින් දුම විශාල වන අතර, දුමෙහි Zn0 අන්තර්ගතය ද වැඩි වේ. උපරිම Zn0 අන්තර්ගතය 70% ක් පමණ ළඟා විය හැකිය. එකම වෙල්ඩින් පිරිවිතර යටතේ, ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දැලක ගැඹුර ගැල්වනයිස් නොකළ වානේ දැලක ගැඹුරට වඩා වැඩිය.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 ජූනි-25