ඛනිජ තෙල්, රසායනික, ඖෂධ සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල අඛණ්ඩ සංවර්ධනයත් සමඟ, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන උපකරණ සඳහා ඇති ඉල්ලුම වැඩි වෙමින් පවතී. රසායනික ව්යවසායන්හි, විශේෂයෙන් හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහ තාප ස්ථායිතාවයක් ඇති ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේවල වැඩි මල නොබැඳෙන වානේ දැලක බහුලව භාවිතා වේ. එය කාර්මික යෙදුම්වල වසරින් වසර වැඩිවන ප්රවණතාවක් ඇත. එහි ඉහළ නිකල් අඩංගු වන අතර කාමර උෂ්ණත්වයේ දී තනි-අදියර ඔස්ටෙනයිට් ව්යුහයක් ඇති බැවින්, එය ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධයක්, අඩු උෂ්ණත්වයේ දී ඉහළ ප්ලාස්ටික් බව සහ තද බව, කාමර උෂ්ණත්වය සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී මෙන්ම හොඳ සීතල සෑදීම සහ වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව ඇත. 304 මල නොබැඳෙන වානේ යනු වානේ දැලක නිෂ්පාදනයේ බහුලව භාවිතා වන ද්රව්යයකි.
304 මල නොබැඳෙන වානේ වල ලක්ෂණ
304 මල නොබැඳෙන වානේ පැතලි වානේ වල ගුණාංග වන්නේ අඩු තාප සන්නායකතාවය, කාබන් වානේ වලින් 1/3 ක් පමණ, කාබන් වානේ මෙන් 5 ගුණයක් පමණ ප්රතිරෝධය, කාබන් වානේ වලට වඩා 50% ක් පමණ වැඩි රේඛීය ප්රසාරණ සංගුණකය සහ කාබන් වානේ වලට වඩා ඝනත්වය වැඩි වීමයි. මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩින් දඬු සාමාන්යයෙන් කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත: ආම්ලික කැල්සියම් ටයිටේනියම් වර්ගය සහ ක්ෂාරීය අඩු හයිඩ්රජන් වර්ගය. අඩු හයිඩ්රජන් මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩින් දඬු ඉහළ තාප ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධයක් ඇත, නමුත් ඒවා සෑදීම කැල්සියම් ටයිටේනියම් වර්ගයේ වෙල්ඩින් දඬු තරම් හොඳ නැත, ඒවායේ විඛාදන ප්රතිරෝධය ද දුර්වල ය. කැල්සියම් ටයිටේනියම් වර්ගයේ මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩින් දඬු හොඳ ක්රියාවලි කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර නිෂ්පාදනයේදී වැඩිපුර භාවිතා වේ. මල නොබැඳෙන වානේ කාබන් වානේ වලට වඩා වෙනස් ලක්ෂණ රාශියක් ඇති බැවින්, එහි වෙල්ඩින් ක්රියාවලි පිරිවිතරයන් ද කාබන් වානේ වලට වඩා වෙනස් වේ. මල නොබැඳෙන වානේ දැලක කුඩා ප්රමාණයේ සංයමයක් ඇති අතර, වෑල්ඩින් කිරීමේදී දේශීය උණුසුම සහ සිසිලනයට යටත් වේ, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස අසමාන උණුසුම සහ සිසිලනය ඇති වන අතර, වෑල්ඩින් අසමාන ආතතිය සහ වික්රියාව ඇති කරයි. වෑල්ඩයේ කල්පවත්නා කෙටි කිරීම යම් අගයක් ඉක්මවා ගිය විට, වානේ දැලක වෑල්ඩින් දාරයේ පීඩනය වඩාත් බරපතල තරංග-සමාන විරූපණයක් ඇති කරයි, එය වැඩ කොටසෙහි පෙනුමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.
මල නොබැඳෙන වානේ දැලක වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා පූර්වාරක්ෂාව
මල නොබැඳෙන වානේ දැලක වෑල්ඩින් නිසා ඇතිවන අධික පිළිස්සීම, පිළිස්සීම සහ විරූපණය විසඳීමට ඇති ප්රධාන පියවර වන්නේ:
වෙල්ඩින් සන්ධියේ තාප ආදානය දැඩි ලෙස පාලනය කරන්න, සහ සුදුසු වෙල්ඩින් ක්රම සහ ක්රියාවලි පරාමිතීන් තෝරන්න (ප්රධාන වශයෙන් වෙල්ඩින් ධාරාව, චාප වෝල්ටීයතාවය, වෙල්ඩින් වේගය).
2. එකලස් කිරීමේ ප්රමාණය නිවැරදි විය යුතු අතර, අතුරුමුහුණත් පරතරය හැකිතාක් කුඩා විය යුතුය. තරමක් විශාල පරතරයක් පිළිස්සීමට හෝ විශාල වෙල්ඩින් ගැටළුවක් ඇති කිරීමට ඉඩ ඇත.
3. ඒකාකාරව සමතුලිත කලම්ප බලය සහතික කිරීම සඳහා දෘඪ ආවරණ සවිකිරීමක් භාවිතා කරන්න. මල නොබැඳෙන වානේ දැලක වෑල්ඩින් කිරීමේදී සැලකිල්ලට ගත යුතු ප්රධාන කරුණු: වෙල්ඩින් සන්ධියේ ශක්ති ආදානය දැඩි ලෙස පාලනය කරන්න, සහ වෙල්ඩින් සම්පූර්ණ කරන අතරතුර තාප ආදානය අවම කිරීමට උත්සාහ කරන්න, එමඟින් තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය අඩු කර ඉහත දෝෂ වළක්වා ගන්න.
4. මල නොබැඳෙන වානේ දැලක වෑල්ඩින් කිරීම කුඩා තාප ආදානයක් සහ කුඩා ධාරා වේගවත් වෑල්ඩින් භාවිතා කිරීමට පහසුය. වෙල්ඩින් වයරය තිරස් අතට ඉදිරියට සහ පසුපසට පැද්දෙන්නේ නැත, සහ වෑල්ඩය පළලට වඩා පටු විය යුතුය, වඩාත් සුදුසු වන්නේ වෙල්ඩින් වයරයේ විෂ්කම්භය මෙන් 3 ගුණයකට වඩා වැඩි නොවේ. මේ ආකාරයෙන්, වෑල්ඩය ඉක්මනින් සිසිල් වන අතර කෙටි කාලයක් සඳහා භයානක උෂ්ණත්ව පරාසයේ පවතින අතර එය අන්තර් කැටිති විඛාදනය වැළැක්වීමට ප්රයෝජනවත් වේ. තාප ආදානය කුඩා වන විට, වෙල්ඩින් ආතතිය කුඩා වන අතර, එය ආතති විඛාදනය සහ තාප ඉරිතැලීම් සහ වෙල්ඩින් විරූපණය වැළැක්වීමට ප්රයෝජනවත් වේ.


පළ කිරීමේ කාලය: 2024 ජූනි-25