Výkonové charakteristiky strúhacieho ozubeného plochého oceľového dierovacieho stroja

S rýchlym rozvojom priemyselnej techniky sa používanie ozubených oceľových roštov stáva čoraz rozšírenejším a zvyšuje sa aj dopyt. Ozubená plochá oceľ je zvyčajne zabudovaná do ozubených oceľových mriežok, ktoré sa používajú na hladkých a vlhkých miestach a ropných plošinách na mori. Ozubené oceľové rošty majú okrem charakteristík bežných oceľových roštov aj silné protišmykové schopnosti. Pomocou neho skonštruovaný kryt priekopy je spojený s rámom pomocou pántov, čo má výhody bezpečnosti, ochrany proti krádeži a pohodlného otvárania.

Materiál používaný na spracovanie ozubenej plochej ocele je vysokopevnostná uhlíková oceľ, vďaka ktorej je pevnosť a húževnatosť oceľového roštu oveľa vyššia ako u tradičných liatinových platní. Môže byť použitý vo veľkých rozpätiach a prostrediach s vysokou záťažou, ako sú doky a letiská. Ozubená oceľová mriežka má navyše výhody veľkých ôk, dobrého odvodnenia, krásneho vzhľadu a úspory investícií. Plocha úniku je viac ako dvojnásobná v porovnaní s liatinovou doskou, dosahuje 83,3 %, s jednoduchými líniami, strieborným vzhľadom a silnými modernými nápadmi. Tvar ozubenej plochej ocele je na jednej strane rovnomerne rozmiestnený polmesiac. Špecifickú veľkosť a rozstup polmesiaca je možné navrhnúť podľa skutočných potrieb. Vzhľad je pomerne jednoduchý a vhodný na vysekávanie a rezanie. V súčasnosti je hlavnou metódou spracovania ozubenej plochej ocele valcovanie za tepla, ktoré má veľké problémy, ako je nízka účinnosť, vysoká spotreba energie a nízka presnosť profilu zubov. Hoci niektoré domáce zariadenia na spracovanie ozubenej plochej ocele sú poloautomatické, ich podávanie, dierovanie a vysekávanie vyžadujú ručnú obsluhu a presnosť nie je vysoká. Mesačná efektívnosť výroby je nízka a nemôže uspokojiť dopyt trhu. Vysoko presný ozubený plochý oceľový dierovací stroj je nový typ zariadenia, ktoré používa metódu dierovania na spracovanie ozubenej plochej ocele. Realizuje plnú automatizáciu od podávania, dierovania až po vysekávanie. Efektívnosť spracovania a presnosť spracovania sú 3-5 krát vyššie ako tradičné metódy spracovania a tiež šetrí pracovnú silu a dosahuje poprednú domácu úroveň.

oceľový rošt, oceľový rošt, pozinkovaný oceľový rošt, schodíky z tyčového roštu, tyčový rošt, oceľové roštové schody
oceľový rošt, oceľový rošt, pozinkovaný oceľový rošt, schodíky z tyčového roštu, tyčový rošt, oceľové roštové schody

Celková konštrukcia: Celková schéma CNC ozubeného plochého oceľového dierovacieho stroja je znázornená na obrázku. Celková konštrukcia dierovacieho stroja je rozdelená hlavne na krokový podávací mechanizmus, predné podávacie zariadenie, zadné podávacie zariadenie, dierovacie zariadenie, zodpovedajúce hydraulické zariadenie, matricu, mechanizmus na uloženie materiálu, pneumatický systém a CNC systém. Vysekávacie zariadenie z ozubenej plochej ocele je určené podľa výrobného procesu plochej ocele. Šírka plochej ocele v skutočnej výrobe a spracovaní je vo všeobecnosti 25 ~ 50 mm. Materiál ozubenej plochej ocele je Q235. Ozubená plochá oceľ je zložená z polkruhu s jednou stranou v tvare zubov. Vzhľad a štruktúra sú jednoduché a veľmi vhodné na dierovanie a tvarovanie.
CNC ozubený plochý oceľový dierovací stroj využíva CNC systém S7-214PLC na dosiahnutie rýchleho a stredného rezania. V prípade poruchy alebo zaseknutia sa automaticky spustí alarm a zastaví sa. Prostredníctvom textového displeja TD200 je možné samostatne nastaviť rôzne parametre v procese dierovania, vrátane každej vzdialenosti plochej ocele, rýchlosti posuvu, počtu koreňov dierovania atď.
Výkonnostné charakteristiky
(1) Celková konštrukcia dierovacieho stroja je navrhnutá vrátane podávacieho zariadenia, dierovacieho zariadenia, hydraulického systému a CNC systému.
(2) Podávacie zariadenie využíva metódu spätnej väzby kódovača na spustenie plochej ocele v špecifikovanej dĺžke.
(3) Dierovacie zariadenie používa metódu konjugovaného vačkového dierovania na rýchle dierovanie plochej ocele.
(4) Hydraulický systém a CNC systém, ktoré sú zladené s dierovacím strojom, zvyšujú úroveň automatizácie dierovania
(5) Po skutočnej prevádzke je možné zaručiť presnosť dierovania dierovacieho stroja 1,7 ± 0,2 mm, presnosť podávacieho systému môže dosiahnuť 600 ± 0,3 mm a rýchlosť dierovania môže dosiahnuť 24 ~ 30 m: min.


Čas odoslania: 14. júna 2024