Detaily výrobkov z oceľových mriežok sa stali najsilnejším prejavom kvality výrobkov alebo služieb. Iba starostlivým skúmaním svojich produktov alebo služieb, venovaním pozornosti detailom a snahou o dokonalosť môžu výrobcovia oceľových mriežok zdokonaliť svoje produkty alebo služby a vyhrať v konkurencii.
Materiály produktu
1. Rôzne parametre surovín oceľových mriežok (materiál, šírka, hrúbka) musia byť prísne kontrolované, aby sa zabezpečila kvalita vyrábanej oceľovej mriežky. Vysokokvalitné ploché oceľové suroviny by nemali mať na povrchu žiadne priehlbiny a lineárne jazvy, žiadne skladanie snehu a zjavné krútenie. Povrch plochej ocele by nemal obsahovať hrdzu, mastnotu, farbu a iné prídavné látky a nemal by obsahovať olovo a iné látky, ktoré ovplyvňujú použitie. Plochá oceľ by pri vizuálnej kontrole nemala mať zvädnutý povrch.
2. Proces zvárania
Lisovo zváraný oceľový rošt je zváraný strojovo, s dobrou konzistenciou a pevnejšími zvarmi. Lisovo zváraná oceľová mriežka má dobrú rovinnosť a je tiež jednoduchá na konštrukciu a inštaláciu. Lisovo zváraný oceľový rošt je zváraný strojovo, krajší je po zinkovaní bez zváracej trosky. Kvalita lisovaného oceľového roštu je zaručenejšia ako kvalita zakúpeného ručne zváraného oceľového roštu a životnosť bude dlhšia. Medzi ručne vyrábanými priečkami a plochými oceľami budú pri ich montáži medzery a je ťažké zabezpečiť, aby každý kontaktný bod mohol byť pevne zvarený, pevnosť je znížená, efektivita konštrukcie je nízka a úhľadnosť a estetika sú o niečo horšie ako pri strojovej výrobe.
3. Prípustná odchýlka veľkosti
Prípustná odchýlka dĺžky oceľového roštu je 5 mm a povolená odchýlka šírky 5 mm. Prípustná odchýlka uhlopriečky pravouhlého oceľového roštu by nemala byť väčšia ako 5 mm. Nevertikálnosť nosnej plochej ocele by nemala byť väčšia ako 10 % šírky plochej ocele a maximálna odchýlka spodnej hrany by mala byť menšia ako 3 mm.
4. Povrchová úprava žiarovým zinkovaním
Žiarové zinkovanie je jednou z dôležitých antikoróznych metód bežne používaných na povrchovú úpravu oceľových roštov. V korozívnom prostredí má hrúbka pozinkovanej vrstvy oceľového roštu priamy vplyv na odolnosť proti korózii. Pri rovnakých podmienkach pevnosti spoja je hrúbka povlaku (adhézia) odlišná a doba odolnosti proti korózii je tiež odlišná. Zinok má mimoriadne vynikajúce vlastnosti ako ochranný materiál pre základňu oceľovej mriežky. Elektródový potenciál zinku je nižší ako potenciál železa. V prítomnosti elektrolytu sa zinok stáva anódou a prednostne stráca elektróny a koroduje, zatiaľ čo substrát oceľovej mriežky sa stáva katódou. Pred koróziou je chránený elektrochemickou ochranou pozinkovanej vrstvy. Je zrejmé, že čím je povlak tenší, tým je kratšia doba odolnosti proti korózii a so zvyšujúcou sa hrúbkou povlaku sa zvyšuje aj doba odolnosti voči korózii.
5. Balenie produktu
Oceľové mriežky sú vo všeobecnosti balené s oceľovými pásmi a expedované z továrne. Hmotnosť každého balíka je určená rokovaním medzi dodávateľom a dopytom alebo dodávateľom. Na obale oceľového roštu by mala byť uvedená obchodná značka alebo kód výrobcu, model oceľového roštu a číslo normy. Oceľový rošt by mal byť označený číslom alebo kódom s funkciou sledovateľnosti.
Na certifikáte kvality výrobku z oceľového roštu by malo byť uvedené štandardné číslo výrobku, značka materiálu, špecifikácia modelu, povrchová úprava, správa o kontrole vzhľadu a zaťaženia, hmotnosť každej šarže atď. Certifikát kvality by mal byť doručený užívateľovi spolu s baliacim listom výrobku ako základ pre prevzatie.
Čas odoslania: 11. júna 2024