Kot pomemben sestavni del sodobnih stavb, industrijskih objektov in komunalnega inženirstva je proizvodni proces jeklenih rešetk neposredno povezan z zmogljivostjo, kakovostjo in področjem uporabe izdelka. Ta članek bo celovito analiziral proizvodni proces jeklenih rešetk. Od izbire materiala, oblikovanja in obdelave do površinske obdelave je vsak člen ključnega pomena.
1. Izbira materiala
Glavni materiali izjeklena rešetkaVključujejo ogljikovo jeklo in nerjaveče jeklo. Med njimi je ogljikovo jeklo Q235 zaradi visoke trdnosti in nizkih stroškov primerno za splošna industrijska okolja; medtem ko se nerjaveče jeklo, kot so modeli 304/316, zaradi odlične odpornosti proti koroziji pogosto uporablja v zahtevnih okoljih, kot sta kemična industrija in oceani. Pri izbiri materialov je treba upoštevati dejavnike, kot so specifično okolje uporabe, zahteve glede nosilnosti in proračun.
Specifikacije jekla, kot so širina, višina in debelina ploščatega jekla ter premer prečke, neposredno vplivajo tudi na nosilnost in trajnost jeklene rešetke. Zato je pri izbiri materialov treba strogo preveriti certifikat kakovosti jekla, da se zagotovi, da njegova kemična sestava in mehanske lastnosti ustrezajo standardom.
2. Oblikovanje in obdelava
Oblikovanje in obdelava jeklenih rešetk vključuje predvsem rezanje, ravnanje, varjenje in druge korake.
Rezanje:Za natančno rezanje ploščatega jekla in prečk uporabite laserski rezalni stroj ali CNC rezalno opremo, da zagotovite dimenzijsko natančnost. Pri rezanju je treba toleranco nadzorovati v razumnem območju, da se izboljša učinkovitost in natančnost nadaljnje obdelave.
Ravnanje:Ker se jeklo med prevozom in skladiščenjem lahko upogne in deformira, je treba ploščato jeklo in prečke po rezanju zravnati. Oprema za ravnanje običajno uporablja stiskalnico ali poseben ravnalni stroj, da se jeklo z ustreznim pritiskom povrne v ravno stanje.
Varjenje:Varjenje je ključni korak pri oblikovanju jeklenih rešetk. Postopek varjenja vključuje uporovno varjenje in obločno varjenje. Uporovno varjenje pomeni, da se ploščato jeklo in prečka namestita v varilni kalup, se skozi elektrodo uporabi pritisk in moč ter se za varjenje uporabi uporovna toplota, ki jo ustvari tok, ki teče skozi varjen spoj. Obločno varjenje uporablja visoko temperaturo, ki jo ustvari oblok, za taljenje roba varilne palice in varjenega spoja, da se spojita. Pri varjenju je treba varilne parametre ustrezno prilagoditi glede na material, debelino in postopek varjenja jekla, da se zagotovi kakovost varjenja.
V zadnjih letih se je s široko uporabo avtomatizirane opreme znatno izboljšala učinkovitost in kakovost varjenja jeklenih rešetk. Uvedba napredne opreme, kot so popolnoma avtomatski tlačni varilni stroji in večglavi stroji za plamensko rezanje, je omogočila učinkovitejšo in natančnejšo proizvodnjo jeklenih rešetk.
3. Površinska obdelava
Za izboljšanje odpornosti proti koroziji in estetike jeklenih rešetk je običajno potrebna površinska obdelava. Med običajne metode površinske obdelave spadajo vroče cinkanje, galvanizacija, brizganje itd.
Vroče cinkanje:Vroče cinkanje je ena najpogostejših metod površinske obdelave. Z namakanjem končne jeklene rešetke v visokotemperaturno cinkovo tekočino cink reagira s površino jekla in tvori gosto zaščitno plast, s čimer se podaljša njena življenjska doba. Debelina vroče cinkane plasti običajno ni manjša od 60 μm in mora biti enakomerno in trdno pritrjena na površino jeklene rešetke.
Galvanizacija:Galvanizacija je postopek nanašanja plasti kovine ali zlitine na površino jekla z elektrolizo. Plast galvanizacije lahko izboljša odpornost proti koroziji in estetiko jeklene rešetke. Vendar pa je v primerjavi z vročim cinkanjem debelina plasti galvanizacije tanjša, stroški pa višji.
Škropljenje:Pršenje je metoda površinske obdelave, pri kateri se barva enakomerno nanese na površino jekla. Pršilni premaz je mogoče prilagoditi potrebam strank, na primer z nedrsečim brizganjem, barvnim premazom itd. Vendar pa sta vzdržljivost in odpornost proti koroziji brizganega premaza relativno šibki in zahtevata redno vzdrževanje.
Med postopkom površinske obdelave je treba jekleno rešetko predhodno obdelati z razmaščevanjem, čiščenjem, dekapiranjem in odstranjevanjem rje, da se zagotovi kakovost površinske obdelave. Hkrati je nepogrešljiv člen tudi pregled kakovosti končnega izdelka, vključno s pregledom trdnosti varilnih točk, pregledom debeline pocinkane plasti, pregledom dimenzijske natančnosti itd.
Čas objave: 6. februar 2025