S hitrim razvojem industrijske tehnologije postaja uporaba zobatih jeklenih rešetk vse obsežnejša, povečuje pa se tudi povpraševanje. Zobato ploščato jeklo je običajno vgrajeno v zobate jeklene rešetke, ki se uporabljajo na gladkih in mokrih mestih ter naftnih ploščadih na morju. Poleg lastnosti navadnih jeklenih rešetk imajo zobate jeklene rešetke tudi močno protizdrsno sposobnost. Pokrov jarka, izdelan z njim, je povezan z okvirjem s tečaji, kar ima prednosti varnosti, zaščite pred krajo in priročnega odpiranja.
Material, ki se uporablja za obdelavo nazobčanega ploščatega jekla, je ogljikovo jeklo visoke trdnosti, zaradi česar je trdnost in žilavost jeklene rešetke veliko večja kot pri tradicionalnih ploščah iz litega železa. Uporablja se lahko v velikih razponih in okoljih z veliko obremenitvijo, kot so doki in letališča. Poleg tega ima zobata jeklena rešetka tudi prednosti velike mreže, dobre drenaže, lepega videza in prihranka naložbe. Območje puščanja je več kot dvakrat večje od plošče iz litega železa in dosega 83,3 %, s preprostimi linijami, srebrnim videzom in močnimi sodobnimi idejami. Oblika nazobčanega ploščatega jekla je polmesec, enakomerno porazdeljen na eni strani. Specifično velikost in razmik polmeseca je mogoče oblikovati glede na dejanske potrebe. Videz je relativno preprost in primeren za izsekavanje in rezanje. Trenutno je glavna metoda obdelave nazobčanega ploščatega jekla vroče valjanje, ki ima velike težave, kot so nizka učinkovitost, visoka poraba energije in nizka natančnost profila zob. Čeprav ima nekatera domača oprema za obdelavo nazobčanega ravnega jekla polavtomatsko krmiljenje, njeno podajanje, izsekavanje in rezanje zahtevajo ročno upravljanje, natančnost pa ni visoka. Mesečna proizvodna učinkovitost je nizka in ne more zadovoljiti povpraševanja na trgu. Visoko natančen stroj za prebijanje nazobčanega ploščatega jekla je nova vrsta opreme, ki uporablja metodo prebijanja za obdelavo nazobčanega ploščatega jekla. Zagotavlja popolno avtomatizacijo od podajanja, prebijanja do rezanja. Učinkovitost obdelave in natančnost obdelave sta 3-5-krat večji od tradicionalnih metod obdelave, poleg tega pa prihrani delovno silo in doseže domačo vodilno raven.
Celotna struktura: Celotna shema CNC nazobčanega stroja za izsekavanje ploščatega jekla je prikazana na sliki. Celotna struktura prebijalnega stroja je v glavnem razdeljena na mehanizem za postopno podajanje, sprednjo podajalno napravo, zadnjo podajalno napravo, prebijalno napravo, ustrezno hidravlično napravo, matrico, mehanizem za ležaje materiala, pnevmatski sistem in CNC sistem. Naprava za prebijanje zobatega ploščatega jekla je določena glede na proizvodni proces ploščatega jekla. Širina ploščatega jekla v dejanski proizvodnji in predelavi je običajno 25 ~ 50 mm. Material nazobčanega ploščatega jekla je Q235. Zobato ploščato jeklo je sestavljeno iz polkroga z eno stranjo v obliki zob. Videz in struktura sta preprosta in zelo primerna za prebijanje in oblikovanje.
CNC nazobčani stroj za izsekavanje iz ploščatega jekla uporablja CNC sistem S7-214PLC za doseganje hitrega in srednje velikega rezanja. V primeru okvare ali motenja se samodejno alarmira in zaustavi. Preko besedilnega zaslona TD200 je mogoče ločeno nastaviti različne parametre v procesu prebijanja, vključno z vsako razdaljo ploščatega jekla, hitrostjo premikanja, številom prebijalnih korenin itd.
Značilnosti delovanja
(1) Celotna struktura prebijalnega stroja je zasnovana, vključno s podajalno napravo, prebijalno napravo, hidravličnim sistemom in CNC sistemom.
(2) Napajalna naprava uporablja metodo povratne zanke z zaprto zanko kodirnika za vodenje ploščatega jekla na določeni dolžini.
(3) Naprava za prebijanje uporablja metodo konjugiranega prebijanja z odmikačem za hitro prebijanje ravnega jekla.
(4) Hidravlični sistem in CNC sistem, ki sta usklajena s strojem za izsekavanje, povečata stopnjo avtomatizacije izsekavanja
(5) Po dejanskem delovanju lahko zagotovimo, da je natančnost prebijanja prebijalnega stroja 1,7 ± 0,2 mm, natančnost dovodnega sistema lahko doseže 600 ± 0,3 mm, hitrost prebijanja pa lahko doseže 24 ~ 30 m:min.
Čas objave: 14. junij 2024