Gjatë instalimit dhe vendosjes së platformës strukturore të grilës së çelikut të galvanizuar, shpesh haset që tubacionet ose pajisjet duhet të kalojnë nëpër të.grilë çelikuplatformën vertikalisht. Në mënyrë që pajisjet e tubacionit të kalojnë pa probleme nëpër platformë, zakonisht është e nevojshme të përcaktohet vendndodhja dhe madhësia e hapjeve gjatë procesit të projektimit, dhe prodhuesi i grilave të çelikut do të kryejë prodhim të personalizuar. Procesi i prodhimit të personalizuar së pari kërkon shumë komunikim dhe shkëmbim informacioni midis departamentit të projektimit të grilave të çelikut dhe departamentit të projektimit të strukturës së çelikut, ofruesit të pajisjeve dhe departamentit të matjes dhe hartëzimit. Për shkak të shumë faktorëve të lidhur, ekziston një pasiguri e caktuar në madhësinë dhe pozicionin e pajisjeve aktuale. Gjatë instalimit, shpesh ndodh që vrimat e rezervuara të personalizuara nuk mund të plotësojnë nevojat e vendit. Duke pasur parasysh këtë situatë, për të siguruar shkallën e rendimentit të grilave të çelikut dhe për të përmirësuar efikasitetin e projektimit dhe prodhimit të grilave të çelikut, në procesin aktual të projektimit dhe prodhimit, në përgjithësi, disa vrima me diametër më të vogël që janë të vështira për t'u përcaktuar nuk personalizohen dhe përpunohen, por zëvendësohen me procedura të përpunimit sekondar siç janë hapja në vend, prerja, saldimi dhe bluarja sipas situatës aktuale gjatë instalimit dhe ndërtimit të grilës së çelikut.
Si një material i ri, rrjeta prej çeliku të galvanizuar po përdoret gjithnjë e më gjerësisht. Galvanizimi është bërë një metodë e rëndësishme anti-korrozioni për rrjetat prej çeliku, jo vetëm sepse zinku mund të formojë një shtresë të dendur mbrojtëse në sipërfaqen e çelikut, por edhe sepse zinku ka një efekt mbrojtës katodik. Kur rrjeta prej çeliku të galvanizuar transportohet në vend, ndonjëherë kërkohet përpunim sekondar dhe saldim për instalim. Prania e shtresës së zinkut sjell vështirësi të caktuara në saldimin e rrjetës prej çeliku të galvanizuar.
Analiza e saldueshmërisë së grilave të çelikut të galvanizuar
Grilat prej çeliku të galvanizuar janë të veshura me një shtresë zinku metalik në sipërfaqen e grilës së çelikut për të parandaluar korrozionin në sipërfaqen e grilës së çelikut dhe për të zgjatur jetëgjatësinë e saj. Sipërfaqja e grilës së çelikut të galvanizuar do të jetë në formë luleje. Sipas metodave të prodhimit dhe përpunimit, ajo mund të ndahet në kategoritë e mëposhtme: ① fletë e galvanizuar me zhytje të nxehtë; ② fletë çeliku e elektrogalvanizuar. Pika e shkrirjes së zinkut është 419℃ dhe pika e vlimit është 907℃, të cilat janë shumë më të ulëta se pika e shkrirjes së hekurit, 1500℃. Prandaj, gjatë procesit të saldimit, shtresa e galvanizuar shkrin së pari materialin fillestar. Pas analizës së mësipërme, vetitë mekanike dhe fizike të fletës së galvanizuar janë të njëjta me ato të fletës së zakonshme të çelikut të karbonit. E vetmja ndryshim është se ka një shtresë zinku në sipërfaqen e grilës së çelikut të galvanizuar. Procesi i saldimit të grilës së çelikut të galvanizuar
(1) Saldim me hark manual
Për të zvogëluar tymin e saldimit dhe për të parandaluar krijimin e çarjeve dhe poreve të saldimit, shtresa e zinkut pranë brazdës duhet të hiqet para saldimit. Metoda e heqjes mund të jetë pjekja me flakë ose pastrimi me rërë. Parimi i përzgjedhjes së shufrave të saldimit është që vetitë mekanike të metalit të saldimit duhet të jenë sa më afër të jetë e mundur me materialin fillestar, dhe përmbajtja e silicit në metalin e shkrirë të shufrës së saldimit të përditshëm duhet të kontrollohet nën 0.2%. Për rrjetën e çelikut pasqyrë të zinkut me përmbajtje të ulët karboni, duhet të përdoren së pari shufrat e saldimit J421/422 ose J423. Gjatë saldimit, përpiquni të përdorni një hark të shkurtër dhe mos e lëkundni harkun për të parandaluar zgjerimin e zonës së shkrirë të shtresës së galvanizuar, për të siguruar rezistencën e copës së punës ndaj korrozionit dhe për të zvogëluar sasinë e tymit.
(2) Saldim me hark metalik
Përdorni saldim të mbrojtur me gaz CO2 ose saldim të mbrojtur me gaz të përzier si Ar+CO2, Ar+02 për saldim. Gazi mbrojtës ka një efekt të rëndësishëm në përmbajtjen e Zn në saldim. Kur përdoret CO2 i pastër ose CO2+02, përmbajtja e Zn në saldim është më e lartë, ndërsa kur përdoret Ar+CO2 ose Ar+02, përmbajtja e Zn në saldim është më e ulët. Rryma ka pak efekt në përmbajtjen e Zn në saldim. Ndërsa rryma e saldimit rritet, përmbajtja e Zn në saldim zvogëlohet pak. Kur përdoret saldim i mbrojtur me gaz për të salduar rrjeta çeliku të galvanizuar, tymi i saldimit është shumë më i madh se ai i saldimit me hark manual, kështu që vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet shkarkimit. Faktorët që ndikojnë në sasinë dhe përbërjen e tymit janë kryesisht rryma dhe gazi mbrojtës. Sa më e madhe të jetë rryma, ose sa më e madhe të jetë përmbajtja e CO2 ose O2 në gazin mbrojtës, aq më e madhe është tymi i saldimit, dhe përmbajtja e ZnO në tym gjithashtu rritet. Përmbajtja maksimale e ZnO mund të arrijë rreth 70%. Sipas të njëjtave specifikime të saldimit, thellësia e depërtimit të grilës së çelikut të galvanizuar është më e madhe se ajo e grilës së çelikut të pagalvanizuar.
Koha e postimit: 16 gusht 2024