Истражите процес производње заварене мреже

Као заштитни материјал који се широко користи у индустрији, пољопривреди, грађевинарству, транспорту и другим областима, заварене мреже имају сложен и деликатан производни процес. Овај чланак ће детаљно истражити процес производње заварене мреже и одвести вас да разумете процес рођења овог производа.

Производња одзаварене мрежепочиње са избором висококвалитетних нискоугљеничних челичних жица. Ове челичне жице не само да имају високу чврстоћу и добру жилавост, већ имају и добру заварљивост и отпорност на корозију због ниског садржаја угљеника. У фази заваривања, челичне жице се распоређују и фиксирају по унапред одређеном узорку помоћу апарата за заваривање, постављајући основу за накнадне радове заваривања.

Након што је заваривање завршено, заварена мрежа улази у фазу површинске обраде. Ова веза је кључна јер је директно повезана са отпорношћу на корозију и животним веком заварене мреже. Уобичајене методе површинске обраде укључују хладно полагање (галванизација), вруће и ПВЦ премаз. Хладно цинковање је наношење цинка на површину челичне жице кроз дејство струје у резервоару за галванизацију како би се формирао густи слој цинка како би се побољшала отпорност на корозију. Топло цинковање је потапање челичне жице у загрејану и растопљену течност цинка и формирање премаза кроз пријањање течности цинка. Овај премаз је дебљи и има већу отпорност на корозију. ПВЦ премаз је премазивање површине челичне жице слојем ПВЦ материјала како би се побољшале његове антикорозивне перформансе и естетика.

Површински обрађена челична жица ће тада ући у фазу заваривања и формирања аутоматизоване опреме за заваривање. Ова веза је кључ за формирање заварене мреже. Кроз аутоматизовану опрему за заваривање, обезбеђује се да су тачке заваривања чврсте, површина мреже равна, а мрежа уједначена. Примена аутоматизоване опреме за заваривање не само да побољшава ефикасност производње, већ и у великој мери побољшава стабилност квалитета заварене мреже.

Процес производње различитих врста заварене мреже такође ће бити другачији. На пример, поцинкована заварена мрежа ће се третирати електро-галванизацијом или врућим поцинчавањем; заварена мрежа од нерђајућег челика се обрађује прецизном аутоматизованом механичком технологијом како би се осигурало да је површина мреже равна и да је структура јака; Заварене мреже обложене пластиком и заварене мреже умочене у пластику су након заваривања премазане ПВЦ-ом, ПЕ и другим прахом како би се побољшале њихове антикорозивне перформансе и естетика.

Процес производње заварене мреже није само сложен и деликатан, већ је и свака карика кључна. Строга контрола и фини рад ових карика чине да заварене мреже играју важну улогу у различитим областима. Било да се ради о заштити топлотне изолације спољашњих зидова зграде или заштити ограде у пољопривреди, заварена мрежа је стекла широко признање и поверење својом високом чврстоћом, отпорношћу на корозију и једноставном уградњом.