Идентификација електроцинковане челичне решетке и топло цинковане челичне решетке

У прошлости, разлика између електроцинковане челичне решетке и топло поцинковане челичне решетке углавном се заснивала на сензорном прегледу цинкових шљокица. Цинкове шљокице се односе на изглед зрна која се формирају након што се топло поцинкована челична решетка извуче из новог лонца и слој цинка се охлади и стврдне. Стога је површина топло поцинковане челичне решетке обично храпава, са типичним цинковим шљокицама, док је површина електроцинковане челичне решетке глатка. Међутим, са побољшањем нових технологија, топло поцинкована челична решетка више нема типичне карактеристике обичних цинкових шљокица. Понекад је површина топло поцинковане челичне решетке светлија и рефлектујућа од површине електроцинковане челичне решетке. Понекад, када се топло поцинкована челична решетка и електроцинкована челична решетка поставе заједно, тешко је разликовати која је топло поцинкована челична решетка, а која је електроцинкована челична решетка. Стога се тренутно не могу разликовати по изгледу.

Не постоји метода идентификације за разликовање ове две методе цинкања у Кини, па чак ни на међународном нивоу, тако да је неопходно проучити метод разликовања њих две из теоријског корена. Пронађите разлику између њих две из принципа цинкања.
, и разликују их од присуства или одсуства слоја легуре Zn-Fe у суштини. Након потврде, мора бити тачно. Принцип топлог цинковања производа од челичних решетки је да се челични производи након чишћења и активације уроне у растопљену цинкову течност, а кроз реакцију и дифузију између гвожђа и цинка, премаз од легуре цинка са добром адхезијом се наноси на површину производа од челичних решетки. Процес формирања слоја топлог цинковања је у суштини процес формирања легуре гвожђа и цинка између матрице гвожђа и спољашњег слоја чистог цинка. Његова јака адхезија такође одређује његову одличну отпорност на корозију. Из микроскопске структуре, посматра се као двослојна структура.
Принцип електроцинковања производа од челичне решетке је коришћење електролизе за формирање уједначеног, густог и добро везаног слоја метала или легуре на површини делова челичне решетке и формирање премаза на површини челичне решетке, како би се постигао процес заштите челичне решетке од корозије. Стога је електроцинковани премаз врста премаза који користи усмерено кретање електричне струје од позитивне електроде до негативне електроде. Zn2+ у електролиту се нуклеира, расте и таложи на подлози челичне решетке под дејством потенцијала, формирајући поцинковани слој. У овом процесу не постоји процес дифузије између цинка и гвожђа. Микроскопским посматрањем се дефинитивно ради о чистом слоју цинка.
У суштини, топло цинковање има слој легуре гвожђа и цинка и слој чистог цинка, док електроцинковање има само слој чистог цинка. Присуство или одсуство слоја легуре гвожђа и цинка у премазу је главна основа за идентификацију методе премазивања. Металографска метода и XRD метода се углавном користе за детекцију премаза како би се разликовало електроцинковање од топлог цинковања.