У целокупној производњи челичних решетки, постоје два најкритичнија процеса: заваривање под притиском и сечење. Тренутно, опрема која се најчешће користи у Кини је: аутоматска машина за заваривање под притиском и мобилна машина за хладно тестере са дисковима. У Кини постоји много професионалних произвођача опреме за производњу челичних решетки. Ова два уређаја су тренутно релативно зрела. Међутим, што се тиче мобилних машина за хладно тестере са дисковима за челичне решетке, постоје недостаци као што су ниска радна ефикасност, велика потрошња енергије, велики отпад материјала, велика бука и загађење, лоше радно окружење и велике грешке у величини радног предмета. Ови недостаци су неизбежни за саму опрему за тестерисање. Управо ти неизбежни недостаци доводе до пада укупног нивоа обраде у индустрији челичних решетки.
Тренутно, велика већина домаћих предузећа користи дисковне хладне тестере као професионалне машинске алате за сечење челичних решетки. У иностранству постоје специјализоване машинске алате за вертикално сечење. Увезене машинске алате са високом ефикасношћу и високим перформансама вертикалног сечења су скупе, што обесхрабрује већину домаћих предузећа, па их има врло мало. С обзиром на горе поменуте недостатке дисковних хладних тестера, развијена је колекција ефикасних и високо ефикасних машина за хладне тестере. Професионална опрема која интегрише уштеду енергије, сечење без загађења и недеструктивно сечење је од великог значаја за тренутну индустрију прераде челичних решетки.
Карактеристике опреме за сечење челичних решетки
Машина за сечење челичних решетки развијена коришћењем принципа сечења може постићи једнократно сечење челичне решетке у целини. Хидраулични систем покреће покретну групу алата да би секли све равне челичне решетке стегнуте у комбинованом алату одједном. Има предности изузетно ниске цене, једноставног принципа рада, мале силе сечења, једноставне структуре и практичног руковања. Истовремено, значајно смањује потрошњу енергије и може се применити на све спецификације једноставном заменом алата. Такође може потпуно променити бучно радно окружење у радионици за обраду. У поређењу са мобилном кружном машином за хладну тестеру, машина за сечење челичних решетки која користи принцип сечења не само да превазилази разне недостатке горе поменуте кружне машине за хладну тестеру, већ има и следеће предности: (1) Висока ефикасност: Искључујући време за утовар, позиционирање и пресовање, стварно сечење кошта само (10~15)$/време. Машина за сечење челичних решетки може у потпуности задовољити производне захтеве аутоматске машине за заваривање под притиском; (2) Уштеда енергије: Цилиндар за уље са таласним притиском користи се за померање мобилног алата за сечење челичне решетке. Погон покреће пумпа са таласним притиском и мотор од 2,2 kW. Време рада је само (15~20) s/време, а потрошња енергије је 15 степени/дан, што је еквивалентно 3,75% потрошње енергије кружне машине за хладну тестеру. (3) Недеструктивно: Пошто користи принцип сечења, не ствара се отпад и постиже се заиста недеструктивно сечење, а рез је глатко и равно; (4) Једноставан рад: Читава опрема има висок степен аутоматизације, а оператер треба да притисне само неколико дугмади да би завршио цео сет радњи, са ниским интензитетом рада и безбедним и поузданим радом; (5) Нема потребе за накнадном обрадом; рез сечене челичне решетке је раван и гладак, и неће се стварати трње. Формира се одједном и не захтева накнадну обраду; (6) Без загађења: Рад је одличан, чист и еколошки прихватљив;
(7) Висока прецизност производа: Све радње се контролишу хидрауличним и пнеуматским средствима, са високим степеном аутоматизације, аутоматским откривањем и аутоматским управљањем, поузданим радом и високом прецизношћу производа.
Високо ефикасне и енергетски штедљиве машине за сечење челичних решетки могу фундаментално променити тренутни образац обраде у индустрији челичних решетки. Очекује се да ће након формирања индустријске производње, оне заменити или делимично заменити тренутно коришћене кружне машине за хладно сечење како би се ниво обраде у целој индустрији подигао на виши ниво; истовремено, може побољшати квалитет производа. Замена оригиналне неефикасне опреме са високом потрошњом енергије високоефикасним и енергетски штедљивим производима може уштедети много енергије прерађивачким компанијама у целој индустрији. Штавише, може потпуно побољшати сурове услове у прерађивачкој радионици и обезбедити радницима у преради тихо и чисто радно окружење, што је од великог значаја за постизање цивилизоване производње и оптимизацију животне средине.
Време објаве: 13. јун 2024.