Analys av ytbehandlingsprocessen för galvaniserat stålgaller före målning

Analys av ytbehandlingsprocessen för galvaniserat stålgaller före målning

Varmförzinkning (förkortat varmförzinkning) på ytan av stålgaller är den vanligaste och mest effektiva ytskyddstekniken för att kontrollera miljökorrosion av ståldelar. I en allmän atmosfärisk miljö kan varmförzinkningsbeläggningen som erhålls med denna teknik skydda ståldelar från rost i flera år eller mer än 10 år. För delar utan speciella krav på korrosionsskydd finns det inget behov av sekundär korrosionsskyddsbehandling (sprutning eller målning). För att spara driftskostnader för utrustning och anläggningar, minska underhållet och ytterligare förlänga stålgallers livslängd i tuffa miljöer är det dock ofta nödvändigt att utföra sekundärt skydd på varmförzinkade stålgaller, det vill säga applicera sommarorganisk beläggning på den varmförzinkade ytan för att bilda ett dubbelskiktigt korrosionsskyddssystem.
Vanligtvis passiveras stålgaller i allmänhet direkt efter varmförzinkning. Under passiveringsprocessen sker en oxidationsreaktion på ytan av varmförzinkningsbeläggningen och gränssnittet mellan passiveringslösningen, vilket bildar en tät och fast vidhäftande passiveringsfilm på ytan av varmförzinkningsskiktet, vilket spelar en roll för att förbättra zinkskiktets korrosionsbeständighet. För stålgaller som behöver beläggas med en sommarprimer för att bilda ett dubbelskiktigt korrosionsskyddssystem för skydd, är det dock svårt att binda den täta, släta och passiva metallpassiveringsfilmen tätt med den efterföljande sommarprimern, vilket resulterar i för tidig bubbling och avlossning av den organiska beläggningen under användning, vilket påverkar dess skyddande effekt.
För att ytterligare förbättra hållbarheten hos stålgaller som behandlats med varmförzinkning är det generellt möjligt att belägga en lämplig organisk beläggning på dess yta för att bilda ett kompositskyddssystem. Eftersom ytan på det varmförzinkade lagret i stålgaller är plan, slät och klockformad, är bindningsstyrkan mellan den och det efterföljande beläggningssystemet otillräcklig, vilket lätt kan leda till bubblor, avlossning och för tidigt brott på beläggningen. Genom att välja en lämplig primer eller en lämplig förbehandlingsprocess kan bindningsstyrkan mellan zinkbeläggningen/primerbeläggningen förbättras, och den långsiktiga skyddande effekten av det kompositskyddssystemet kan utövas.
Den viktigaste tekniken som påverkar den skyddande effekten av det varmförzinkade stålgallersystemets ytskyddande beläggningssystem är också ytbehandlingen före beläggning. Sandblästring är en av de vanligaste och mest tillförlitliga ytbehandlingsmetoderna för beläggning av stålgaller, men eftersom den varmförzinkade ytan är relativt mjuk kan för högt sandblästringstryck och sandpartikelstorlek orsaka förlust av det galvaniserade lagret i stålgaller. Genom att kontrollera spruttrycket och sandpartikelstorleken är måttlig sandblästring på ytan av varmförzinkat stålgaller en effektiv ytbehandlingsmetod, som har en tillfredsställande effekt på primerns utseende, och bindningsstyrkan mellan den och det varmförzinkade lagret är större än 5 MPa.
Med en cyklisk väteprimer innehållande zinkfosfat är vidhäftningen mellan zinkbeläggningen/organisk primer i princip större än 5 MPa utan sandblästring. För ytan av varmförzinkat stålgaller, när det inte är lämpligt att använda sandblästringsbehandling, och ytterligare organisk beläggning övervägs senare, kan en fosfathaltig primer väljas, eftersom fosfat i primern bidrar till att förbättra vidhäftningen av färgfilmen och förstärka korrosionsskyddseffekten.
Innan primern appliceras i beläggningskonstruktionen passiveras eller inte passiveras det varmförzinkade lagret av stålgaller. Förbehandlingen har ingen signifikant effekt på att förbättra vidhäftningen, och alkoholavtorkning har ingen uppenbar förbättrande effekt på bindningsstyrkan mellan zinkbeläggningen/primern.