Detaljerna hos stålgallerprodukter har blivit den mest kraftfulla manifestationen av produkt- eller tjänstekvalitet. Endast genom att noggrant granska sina produkter eller tjänster, vara uppmärksamma på detaljer och sträva efter excellens kan stålgallertillverkare göra sina produkter eller tjänster mer perfekta och vinna i konkurrensen.
Produktmaterial
1. De olika parametrarna för råmaterial till stålgaller (material, bredd, tjocklek) måste kontrolleras noggrant för att säkerställa kvaliteten på det producerade stålgalleret. Högkvalitativa plattstålsråmaterial ska inte ha några bucklor och linjära ärr på ytan, inga snöveck eller tydliga vridningar. Ytan på plattstålet ska vara fri från rost, fett, färg och andra fastsättningar, och inga bly eller andra ämnen som påverkar användningen. Plattstålet ska inte ha en vissnad yta vid visuell inspektion.
2. Svetsprocess
Det presvetsade stålgallret är maskinsvetsat, med god konsistens och starkare svetsfogar. Det presvetsade stålgallret har god planhet och är också enkelt att konstruera och installera. Det presvetsade stålgallret är maskinsvetsat och är vackrare efter galvanisering utan svetsslagg. Kvaliteten på presvetsat stålgallret är mer garanterad än köpt manuellt svetsat stålgaller, och livslängden blir längre. Det kommer att finnas mellanrum mellan de handgjorda tvärstängerna och plattstålen när de monteras, och det är svårt att säkerställa att varje kontaktpunkt kan svetsas ordentligt, hållfastheten minskar, konstruktionseffektiviteten är låg och snyggheten och estetiken är något sämre än vid maskintillverkning.
3. Tillåten storleksavvikelse
Den tillåtna avvikelsen för stålgallrets längd är 5 mm och den tillåtna avvikelsen för bredden är 5 mm. Den tillåtna avvikelsen för diagonalen på det rektangulära stålgallret bör inte vara större än 5 mm. Den icke-vertikala avvikelsen hos det bärande plattstålet bör inte vara större än 10 % av plattstålets bredd, och den maximala avvikelsen för den nedre kanten bör vara mindre än 3 mm.
4. Varmförzinkad ytbehandling
Varmförzinkning är en av de viktiga korrosionsbekämpningsmetoderna som vanligtvis används för ytbehandling av stålgaller. I en korrosiv miljö har tjockleken på det galvaniserade lagret i stålgaller en direkt inverkan på korrosionsbeständigheten. Under samma bindningsstyrka är beläggningens tjocklek (vidhäftning) annorlunda, och korrosionsbeständighetsperioden är också annorlunda. Zink har extremt utmärkta egenskaper som skyddande material för basen av stålgaller. Zinks elektrodpotential är lägre än järns. I närvaro av elektrolyt blir zink anod och förlorar elektroner och korroderar företrädesvis, medan stålgallersubstratet blir katod. Det skyddas från korrosion av det galvaniserade lagrets elektrokemiska skydd. Ju tunnare beläggningen är, desto kortare är korrosionsbeständighetsperioden, och när beläggningstjockleken ökar ökar även korrosionsbeständighetsperioden.
5. Produktförpackning
Stålgaller förpackas vanligtvis med stålband och skickas från fabriken. Vikten på varje bunt bestäms genom förhandling mellan utbuds- och efterfrågeparterna eller av leverantören. Förpackningsmärket på stålgallern ska ange varumärke eller tillverkarkod, stålgallermodell och standardnummer. Stålgallern ska vara märkt med ett nummer eller en kod med spårbarhetsfunktion.
Kvalitetscertifikatet för stålgallerprodukten ska ange produktens standardnummer, materialmärke, modellspecifikation, ytbehandling, utseende och belastningsinspektionsrapport, vikt för varje parti etc. Kvalitetscertifikatet ska levereras till användaren tillsammans med produktens packlista som grund för godkännande.
Publiceringstid: 11 juni 2024