கடந்த காலத்தில், மின்-கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் மற்றும் ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வேறுபாடு முக்கியமாக துத்தநாக ஸ்பேங்கிள்களின் உணர்வு பரிசோதனையை நம்பியிருந்தது. துத்தநாக ஸ்பேங்கிள்கள் என்பது புதிய பானையிலிருந்து ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் வெளியே இழுக்கப்பட்டு துத்தநாக அடுக்கு குளிர்ந்து திடப்படுத்தப்பட்ட பிறகு உருவாகும் தானியங்களின் தோற்றத்தைக் குறிக்கிறது. எனவே, ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங்கின் மேற்பரப்பு பொதுவாக கரடுமுரடானது, வழக்கமான துத்தநாக ஸ்பேங்கிள்களுடன், அதே நேரத்தில் எலக்ட்ரோகால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங்கின் மேற்பரப்பு மென்மையாக இருக்கும். இருப்பினும், புதிய தொழில்நுட்பங்களின் முன்னேற்றத்துடன், ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங்கின் மேற்பரப்பு இனி சாதாரண துத்தநாக ஸ்பேங்கிள்களின் பொதுவான பண்புகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை. சில நேரங்களில் ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங்கின் மேற்பரப்பு எலக்ட்ரோகால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங்கை விட பிரகாசமாகவும் பிரதிபலிப்பாகவும் இருக்கும். சில நேரங்களில், ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் மற்றும் எலக்ட்ரோகால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் ஒன்றாக வைக்கப்படும் போது, ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் எது, எலக்ட்ரோகால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங் எது என்பதை வேறுபடுத்துவது கடினம். எனவே, தற்போது தோற்றத்தால் இரண்டையும் வேறுபடுத்திப் பார்க்க முடியாது.
சீனாவிலோ அல்லது சர்வதேச அளவிலோ கூட இந்த இரண்டு கால்வனைசிங் முறைகளையும் வேறுபடுத்துவதற்கு எந்த அடையாள முறையும் இல்லை, எனவே கோட்பாட்டு மூலத்திலிருந்து இரண்டையும் வேறுபடுத்தும் முறையைப் படிப்பது அவசியம். கால்வனைசிங் கொள்கையிலிருந்து இரண்டிற்கும் இடையிலான வேறுபாட்டைக் கண்டறியவும்.
, மற்றும் Zn-Fe அலாய் அடுக்கின் இருப்பு அல்லது இல்லாமையிலிருந்து அவற்றை வேறுபடுத்துங்கள். உறுதிப்படுத்தப்பட்டவுடன், அது துல்லியமாக இருக்க வேண்டும். எஃகு கிரேட்டிங் தயாரிப்புகளின் ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங்கின் கொள்கை என்னவென்றால், எஃகு பொருட்களை சுத்தம் செய்து செயல்படுத்திய பிறகு உருகிய துத்தநாக திரவத்தில் மூழ்கடிப்பதாகும், மேலும் இரும்புக்கும் துத்தநாகத்திற்கும் இடையிலான எதிர்வினை மற்றும் பரவல் மூலம், நல்ல ஒட்டுதலுடன் கூடிய துத்தநாக அலாய் பூச்சு எஃகு கிரேட்டிங் தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பில் பூசப்படுகிறது. ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் அடுக்கின் உருவாக்க செயல்முறை அடிப்படையில் இரும்பு அணிக்கும் வெளிப்புற தூய துத்தநாக அடுக்குக்கும் இடையில் ஒரு இரும்பு-துத்தநாக கலவையை உருவாக்கும் செயல்முறையாகும். அதன் வலுவான ஒட்டுதல் அதன் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பையும் தீர்மானிக்கிறது. நுண்ணிய கட்டமைப்பிலிருந்து, இது இரண்டு அடுக்கு அமைப்பாகக் காணப்படுகிறது.
எஃகு கிராட்டிங் தயாரிப்புகளை மின்னாற்பகுப்பு மூலம் மின்னாற்பகுப்பு செய்து, எஃகு கிராட்டிங் பாகங்களின் மேற்பரப்பில் ஒரு சீரான, அடர்த்தியான மற்றும் நன்கு பிணைக்கப்பட்ட உலோகம் அல்லது அலாய் படிவு அடுக்கை உருவாக்குவதும், எஃகு கிராட்டிங்கை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கும் செயல்முறையை அடைவதற்கும் எஃகு கிராட்டிங்கின் மேற்பரப்பில் ஒரு பூச்சு உருவாக்குவதும் எஃகு கிராட்டிங்கிற்கான மேற்பரப்பில் ஒரு பூச்சு உருவாக்குவதும் எஃகு கிராட்டிங்கை எலக்ட்ரோ-கால்வனேற்றப்பட்ட பூச்சு ஆகும். எனவே, எலக்ட்ரோ-கால்வனேற்றப்பட்ட பூச்சு என்பது நேர்மறை மின்முனையிலிருந்து எதிர்மறை மின்முனைக்கு மின்சாரத்தின் திசை இயக்கத்தைப் பயன்படுத்தும் ஒரு வகையான பூச்சு ஆகும். எலக்ட்ரோலைட் நியூக்ளியேட்டுகளில் Zn2+, கால்வனேற்றப்பட்ட அடுக்கை உருவாக்குவதற்கான ஆற்றலின் செயல்பாட்டின் கீழ் எஃகு கிராட்டிங் அடி மூலக்கூறில் வளர்ந்து படிகிறது. இந்த செயல்பாட்டில், துத்தநாகம் மற்றும் இரும்புக்கு இடையில் பரவல் செயல்முறை இல்லை. நுண்ணிய கண்காணிப்பில் இருந்து, இது நிச்சயமாக ஒரு தூய துத்தநாக அடுக்கு ஆகும்.
சாராம்சத்தில், ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் இரும்பு-துத்தநாகக் கலவை அடுக்கு மற்றும் தூய துத்தநாக அடுக்கு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் எலக்ட்ரோ-கால்வனைசிங் தூய துத்தநாக அடுக்கு மட்டுமே கொண்டுள்ளது. பூச்சுகளில் இரும்பு-துத்தநாகக் கலவை அடுக்கு இருப்பது அல்லது இல்லாதிருப்பது பூச்சு முறையை அடையாளம் காண்பதற்கான முக்கிய அடிப்படையாகும். எலக்ட்ரோ-கால்வனைசிங்கை ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங்கிலிருந்து வேறுபடுத்துவதற்கு பூச்சுகளைக் கண்டறிய மெட்டலோகிராஃபிக் முறை மற்றும் XRD முறை முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இடுகை நேரம்: மே-31-2024