தொழில்துறை உற்பத்தி, ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தி, விண்வெளி மற்றும் நீர் சுத்திகரிப்பு போன்ற பல துறைகளில் வடிகட்டிகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. திரவத்திலிருந்து அசுத்தங்களை அகற்றுதல், கீழ்நிலை உபகரணங்களை சேதத்திலிருந்து பாதுகாத்தல் மற்றும் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் அமைப்பு செயல்பாட்டின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்தல் ஆகியவற்றிற்கு அவை பொறுப்பாகும். வடிகட்டுதல் அமைப்பின் ஒரு முக்கிய பகுதியாக, வடிகட்டி முனை தொப்பிகளின் தேர்வு மற்றும் பயன்பாடு புறக்கணிக்கப்படக்கூடாது. இந்தக் கட்டுரை வடிகட்டி முனை தொப்பிகளின் தேர்வுக் கொள்கைகளையும் பல்வேறு பயன்பாடுகளில் அவற்றின் முக்கிய பங்கையும் ஆழமாக ஆராயும்.
1. வடிகட்டி முனை தொப்பிகளின் தேர்வு கொள்கைகள்
பொருள் தேர்வு:வடிகட்டி முனை மூடியின் பொருள் அதன் ஆயுள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. பொதுவான பொருட்களில் சாதாரண பாலிப்ரொப்பிலீன் (PP), வலுவூட்டப்பட்ட உயர் மூலக்கூறு எடை பாலிப்ரொப்பிலீன் (PP-HMW), சிலிகான் ரப்பர், எத்திலீன் புரோப்பிலீன் டைன் மோனோமர் ரப்பர் (EPDM) மற்றும் ஃப்ளோரோரப்பர் ஆகியவை அடங்கும். தேர்ந்தெடுக்கும்போது, வெப்பநிலை, அழுத்தம், திரவ ஊடகம் மற்றும் வேலை செய்யும் சூழலின் வேதியியல் பொருந்தக்கூடிய தன்மை போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த சூழல்களில், அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த எதிர்ப்பு பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
சீலிங் செயல்திறன்:எண்ட் கேப்பின் சீல் செயல்திறன் வடிகட்டியின் கசிவு எதிர்ப்பு திறனுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது. வடிகட்டுதல் செயல்பாட்டின் போது திரவம் கசிந்துவிடாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, உயர்தர எண்ட் கேப்களில் ரேடியல் சீல்கள், அச்சு சீல்கள் போன்ற நல்ல சீல் கட்டமைப்புகள் இருக்க வேண்டும்.
அளவு மற்றும் வடிவம்:எண்ட் கேப்களின் அளவு மற்றும் வடிவம் வடிகட்டி உறுப்பு மற்றும் வீட்டுவசதியுடன் பொருந்த வேண்டும். தவறான அளவு அல்லது வடிவம் நிறுவல் சிக்கல்கள், மோசமான சீலிங் அல்லது வடிகட்டி உறுப்பு சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
அழுத்தம் மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு:சில பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளில், வடிகட்டி முனை மூடிகள் அதிக அழுத்தம் அல்லது தாக்கத்தைத் தாங்க வேண்டும். எனவே, தேர்ந்தெடுக்கும் போது, அதன் அழுத்தம் மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பைக் கருத்தில் கொண்டு கடுமையான சூழ்நிலைகளில் அது இன்னும் சாதாரணமாக வேலை செய்ய முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.
2. வடிகட்டி முனை தொப்பிகளைப் பயன்படுத்துதல்
தொழில்துறை உற்பத்தி:வேதியியல், மருந்து மற்றும் உணவு போன்ற தொழில்துறை உற்பத்தியில், வடிகட்டி கூறுகளை மாசுபாட்டிலிருந்து பாதுகாக்கவும், தயாரிப்பு தரத்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும் வடிகட்டி முனை தொப்பிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், அவை திரவ கசிவைத் தடுக்கின்றன மற்றும் கீழ்நிலை உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறைகளை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கின்றன.
ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தி:ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தியில், காற்று வடிகட்டிகள், எண்ணெய் வடிகட்டிகள் மற்றும் எரிபொருள் வடிகட்டிகள் போன்ற வடிகட்டிகளில் வடிகட்டி முனை தொப்பிகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை வெளிப்புற அசுத்தங்களின் ஊடுருவலில் இருந்து வடிகட்டி உறுப்பைப் பாதுகாப்பது மட்டுமல்லாமல், வடிகட்டியின் சேவை வாழ்க்கை மற்றும் செயல்திறனையும் மேம்படுத்துகின்றன. கூடுதலாக, இயந்திரத்தின் உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த சூழலின் கீழ், இறுதி தொப்பிகள் உயர் அழுத்தம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலையின் தாக்கத்தைத் தாங்கி வடிகட்டியின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யும்.
விண்வெளி:விண்வெளித் துறையிலும், வடிகட்டி முனை மூடிகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வாகனங்களின் சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, விமானம், ராக்கெட்டுகள் மற்றும் பிற வாகனங்களின் இயந்திரங்கள், எண்ணெய் சுற்றுகள் மற்றும் பிற கூறுகளைப் பாதுகாக்க அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முனை மூடிகளின் அதிக வலிமை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை அவற்றை விண்வெளி வடிகட்டிகளின் முக்கிய பகுதியாக ஆக்குகின்றன.
நீர் சிகிச்சை:நீர் சுத்திகரிப்புத் துறையில், சஸ்பென்ட் செய்யப்பட்ட பொருள் மற்றும் துகள்கள் போன்ற அசுத்தங்கள் வடிகட்டி உறுப்புக்குள் நுழைந்து நீரின் தரத்தை பாதிப்பதைத் தடுக்க, துல்லியமான வடிகட்டி கூறுகளைப் பாதுகாக்க வடிகட்டி முனை தொப்பிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், அதிகப்படியான அழுத்தம் காரணமாக வடிகட்டி உறுப்பு சேதமடைவதையும் அவை தடுக்கின்றன, இது வடிகட்டுதல் அமைப்பின் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-25-2024