துருப்பிடிக்காத எஃகு கிராட்டிங் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, வண்ணப்பூச்சு இல்லாதது, அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, இது மக்களுக்கு "துருப்பிடிக்காத, சுத்தமான மற்றும் உயர்தர அமைப்பு" பற்றிய நல்ல அபிப்ராயத்தை அளிக்கிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகின் உலோக அமைப்பு நவீன அழகியலுடன் ஒத்துப்போகிறது மற்றும் உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் பல எஃகு கிராட்டிங் திட்டங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், எஃகு கிராட்டிங்கின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் வெட்டுதல், அசெம்பிள் செய்தல், வெல்டிங் போன்ற செயல்முறைகளுக்குப் பிறகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு கிராட்டிங் அரிப்புக்கு ஆளாகிறது, மேலும் "துருப்பிடிக்காத எஃகின் துரு" என்ற நிகழ்வு ஏற்படுகிறது. இந்த கட்டுரை துருப்பிடிக்காத எஃகு கிராட்டிங்கின் ஒவ்வொரு இணைப்பிலும் கவனம் செலுத்த வேண்டிய கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள் மற்றும் தீர்வு நடவடிக்கைகளை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது, மேலும் துருப்பிடிக்காத எஃகு கிராட்டிங்கின் அரிப்பு மற்றும் துருப்பிடிப்பைத் தவிர்ப்பதற்கான அல்லது குறைப்பதற்கான குறிப்பை வழங்குகிறது.
அரிப்பு எதிர்ப்பு மேம்பாட்டு நடவடிக்கைகள்
துருப்பிடிக்காத எஃகு கிரேட்டிங்கின் அரிப்புக்கான காரணங்களின்படி, துருப்பிடிக்காத எஃகு அரிப்பைக் குறைக்க அல்லது தவிர்க்க, துருப்பிடிக்காத எஃகு கிரேட்டிங்கின் உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒவ்வொரு இணைப்பிற்கும் தொடர்புடைய மேம்பாட்டு நடவடிக்கைகள் முன்மொழியப்பட்டுள்ளன.
3.1 முறையற்ற சேமிப்பு, போக்குவரத்து மற்றும் தூக்குதல் ஆகியவற்றால் ஏற்படும் அரிப்பு
முறையற்ற சேமிப்பினால் ஏற்படும் அரிப்புக்கு, பின்வரும் அரிப்பு எதிர்ப்பு நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ளலாம்: சேமிப்பு மற்ற பொருள் சேமிப்பு பகுதிகளிலிருந்து ஒப்பீட்டளவில் தனிமைப்படுத்தப்பட வேண்டும்; தூசி, எண்ணெய், துரு போன்றவற்றை மாசுபடுத்தி, ரசாயன அரிப்பை ஏற்படுத்துவதைத் தவிர்க்க, துருப்பிடிக்காத எஃகின் மேற்பரப்பை சுத்தமாக வைத்திருக்க பயனுள்ள பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.
முறையற்ற போக்குவரத்தால் ஏற்படும் அரிப்புக்கு, பின்வரும் அரிப்பு எதிர்ப்பு நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ளலாம்: மரத்தாலான ரேக்குகள், வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகள் கொண்ட கார்பன் ஸ்டீல் ரேக்குகள் அல்லது ரப்பர் பேட்கள் போன்ற சிறப்பு சேமிப்பு ரேக்குகளை போக்குவரத்தின் போது பயன்படுத்த வேண்டும்; போக்குவரத்து கருவிகள் (தள்ளுவண்டிகள், பேட்டரி கார்கள் போன்றவை) போக்குவரத்தின் போது பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் சுத்தமான மற்றும் பயனுள்ள தனிமைப்படுத்தும் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும். பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள்: புடைப்புகள் மற்றும் கீறல்களைத் தவிர்க்க இழுப்பது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
முறையற்ற தூக்குதலால் ஏற்படும் அரிப்புக்கு, பின்வரும் நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம்: துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடுகளை வெற்றிட உறிஞ்சும் கோப்பைகள் மற்றும் தூக்கும் பெல்ட்கள், சிறப்பு சக் போன்ற சிறப்பு தூக்கும் கருவிகள் மூலம் தூக்க வேண்டும். உலோக தூக்கும் கருவிகள் மற்றும் சக்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்; துருப்பிடிக்காத எஃகு மேற்பரப்பில் அரிப்பு ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க கம்பி கயிறுகளைப் பயன்படுத்துவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது; தாக்கம் மற்றும் புடைப்புகளால் ஏற்படும் கீறல்களைத் தவிர்க்க கவனமாகக் கையாளவும்.
3.2 உற்பத்தியின் போது முறையற்ற கருவி தேர்வு மற்றும் செயல்முறை செயல்படுத்தலால் ஏற்படும் துரு
முழுமையற்ற செயலற்ற செயல்முறை செயல்படுத்தலால் ஏற்படும் அரிப்புக்கு, பின்வரும் அரிப்பு எதிர்ப்பு நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம்: செயலற்ற சுத்தம் செய்யும் போது, செயலற்ற எச்சத்தை சோதிக்க pH சோதனை காகிதத்தைப் பயன்படுத்தவும்; மின்வேதியியல் செயலற்ற சிகிச்சை விரும்பத்தக்கது.
மேற்கண்ட நடவடிக்கைகள் அமிலப் பொருட்களின் எச்சத்தையும், இரசாயன அரிப்பு ஏற்படுவதையும் தவிர்க்கலாம்.
வெல்ட்களை முறையாக அரைப்பதாலும், ஆக்சிஜனேற்ற நிறங்களை அரைப்பதாலும் ஏற்படும் அரிப்புக்கு, பின்வரும் அரிப்பு எதிர்ப்பு நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம்: ① வெல்டை வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், வெல்டிங் ஸ்பாட்டரின் ஒட்டுதலைக் குறைக்க ஸ்பிளாஷ் எதிர்ப்பு திரவத்தைப் பயன்படுத்தவும்; ② வெல்டிங் ஸ்பாட்டர் மற்றும் கசடுகளை அகற்ற துருப்பிடிக்காத எஃகு தட்டையான மண்வெட்டியைப் பயன்படுத்தவும்; ③ செயல்பாட்டின் போது துருப்பிடிக்காத எஃகு அடிப்படைப் பொருளைக் கீறுவதைத் தவிர்க்கவும், அடிப்படைப் பொருளை சுத்தமாக வைத்திருக்கவும்; வெல்டின் பின்புறத்திலிருந்து கசியும் ஆக்சிஜனேற்ற நிறத்தை அரைத்து சுத்தம் செய்த பிறகு தோற்றத்தை சுத்தமாக வைத்திருக்கவும் அல்லது மின்வேதியியல் செயலிழப்பு சிகிச்சையைச் செய்யவும்.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-07-2024